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ISWD臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號ISWD\IHWD\IRWD\ISWRD
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/5/23 17:45:37
  • 訪問次數(shù)262
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的企業(yè),生產(chǎn)各類水泵。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人員。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、品質(zhì),廣泛應(yīng)用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了貢獻(xiàn)。 企業(yè)在產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運(yùn)、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質(zhì)量保證體系的認(rèn)證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過硬的安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)國各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 海洋水泵,泵的海洋;,海洋產(chǎn)品擁有９大系列３６類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設(shè)有三十多個分公司以及售后服務(wù)處,產(chǎn)品已應(yīng)用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍,同時ISO質(zhì)量管理體系的良好運(yùn)作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅實基礎(chǔ)。產(chǎn)品投放市場后以其*的設(shè)計,可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。 本廠在以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進(jìn)取;追求,走向未來的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,在長期的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 本廠以一切為了顧客滿意為宗旨,繼往開來,與時俱進(jìn)。
液下泵
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵，系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù)，參照ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，采用水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計而成。是理想的新一代高效節(jié)能臥式泵產(chǎn)品。
ISWD臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵 產(chǎn)品信息

型號意義

ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型號意義

 

產(chǎn)品簡介
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵，系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù)，參照ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，采用水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計而成。是理想的新一代高效節(jié)能臥式泵產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用高品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
7、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市供水,高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
8、ISWR臥式熱水管道離心泵廣泛適用于:冶金,化工,紡織,造紙,以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、晚爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

 

產(chǎn)品用途
1、ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設(shè)備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、ISWR型泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房來暖循環(huán)等場合，使用溫度不高于120 ℃ 。
3、ISWD型泵適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合，使用溫度不高于100℃。

 

使用條件
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。

 

適用范圍
1、系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
6
擋水圈
2
葉輪
7
螺塞
3
葉輪螺母
8
底座
4
機(jī)械密封
9
電機(jī)
5
泵蓋

 

型譜圖

ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型譜圖
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型譜圖
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型譜圖


性能參數(shù)

型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-200
40
2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
1.17
13
12.5
12
31
1450
0.75
2.5
38
40-250
40
2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
1.17
20.5
20
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25
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1.1
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40-250A
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0.56
0.78
1.03
16.4
16
15
25
1450
0.75
2.5
47
40-250B
40
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2.3
3.4
0.44
0.64
0.94
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13
12
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2.5
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40-160(I)
40
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1.06
1.75
2.08
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40-200(I)
40
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0.94
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1.86
16.4
16
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40-250(I)B
40
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5.1
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1.69
13.2
13
12.5
30
1450
0.75
2.5
42
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
50-160
50
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6.3
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1.06
1.75
2.08
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50-200
50
3.8
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1.06
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2.08
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0.92
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1.81
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39
1450
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50
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13
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15
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10.1
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50-250(I)A
50
7.0
11.7
14.1
1.94
3.25
3.92
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17
44
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1.5
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50-250(I)B
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10.2
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2.83
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15
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21
20.8
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82
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
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(NPSH)r
Kg
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65
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15
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36
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65
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14
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28
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36
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21
20.8
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2.8
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型號
口徑
流量
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效率
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必需汽蝕余量
重量
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65-315(I)A
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65-315(I)B
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100
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
80-125
80
15
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80-315A
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80-315B
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20.2
24.3
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21.3
21
20.6
49
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3
2.8
95
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
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80-160(I)A
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80-200(I)
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80-200(I)A
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80-250(I)B
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80-315(I)A
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80-315(I)B
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13.47
22.3
21
19.1
60
1450
5.5
3.0
166
型號
口徑
流量
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100-200A
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100-315B
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19.1
60
1450
5.5
3.0
165
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
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100-400(I)B
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1450
15.0
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239
型號
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5
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20.8
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20.8
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11.0
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282
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
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轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
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44.4
53.3
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
490
150-400A
150
90
150
180
25
41.7
50
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
454
150-400B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
40
38
33
73
1450
30
3.5
435
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
150-200(I)
150
120
200
240
33.3
55.6
66.7
13.8
12.5
11.5
65
76
74
1450
15
4.5
310
150-200(I)A
150
112
187
224
31.1
51.9
62.2
12
11
10
64
75
73
1450
11
4.5
303
150-250(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
22
20
18.3
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1450
18.5
5.0
340
150-250(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
19
17.5
16
74
1450
15
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150-250(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
16.3
15
13.8
73
1450
11
5.5
300
150-315(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
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33.3
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70
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73
1450
30
2.5
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150-315(I)A
150
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243
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29.3
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77
1450
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150-315(I)B
150
121
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62.5
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24
21
76
1450
18.5
3.5
315
150-400(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
53
50
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68
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1450
45
3.5
490
150-400(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.6
44
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1450
37
3.5
454
150-400(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
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38
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1450
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150-500(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
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1450
90
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1215
150-500(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
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76
70
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73
1450
75
3.5
1108
150-500(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
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r/min
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200
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13.8
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78
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21.8
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200-250A
200
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18.5
17
14.4
18.5
17
14.4
72
78
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1450
15
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200-250B
200
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14
12
15.2
14
12
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1450
11
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200-315
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33.8
32
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78
1450
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200-315A
200
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29.5
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1450
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200-315B
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200-400A
200
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44
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46.6
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34
32
28
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1450
22
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200-500
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
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73
1450
90
3.5
1215
200-500A
200
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
73
1450
75
3.5
1108
200-500B
200
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
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L/S
m
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KW
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200
280
400
520
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111.1
144
13.4
12.5
10.5
70
80
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1450
22
4.0
382
200-200(I)A
200
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90.4
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18.5
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346
200-250(I)
200
280
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520
77.8
111.1
144
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20
14
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1450
30
4.0
475
200-250(I)A
200
250
358
465
69.4
99.4
129.2
18
16
11.2
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200-250(I)B
200
226
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116.4
14.4
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1450
18.5
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200-315(I)
200
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200
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54.5
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1450
75
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200-400(I)A
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103.9
135
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44
34
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1450
75
4.0
830
200-400(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
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1450
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685
200-400(I)C
200
224
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416
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115.6
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1450
45
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200-500(I)
200
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144
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73
1450
132
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1300
200-500(I)A
200
262
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486
72.8
103.9
135
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1450
110
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200-500(I)B
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67.2
96.1
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65
60
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1450
90
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1050
200-500(I)C
200
224
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416
62.2
88.9
115.6
55
50
46
73
1450
75
3.5
930
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
250-250
250
350
550
650
97.2
152.8
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250-235
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139
166.7
14
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11
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22
4.5
410
250-300
250
300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78
1480
37
4.5
550
250-315
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28
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80
79
1450
75
5.5
890
250-315A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
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1450
55
5.5
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250-315B
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250-400
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166.7
54.5
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39
72
1480
90
4.5
1530
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
300-235
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480
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900
133.3
200
250
20
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77
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1120
300-235A
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12.5
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300
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133.3
200
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231.4
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24
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80
76
970
75
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1350
300-300B
300
415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
79
970
55
5.0
1170
300-380
300
480
720
900
133.3
200
250
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132
5.0
1900
300-380A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80
970
110
5.0
1700
300-380B
300
409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
78
970
90
5.0
1530
300-235(I)
300
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
1450
160
5.5
1680
300-235(I)A
300
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
1450
132
5.5
1400
型號
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

 

安裝說明
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

 

附件安裝方法

一、硬性聯(lián)接
  
二、柔性聯(lián)接
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型聯(lián)接方式
ISW、ISWR、ISWR臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵型聯(lián)接方式
1
進(jìn)口球閥
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口直管取壓管
4
出口閘閥
1
進(jìn)口球閥
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口直管取壓管
4
出口閘閥
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
泵
8
泵底座
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
泵
8
泵底座
9
基礎(chǔ)臺
              
9
隔振器
10
基礎(chǔ)臺
        

 

啟動與停車
(一)起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。

 

維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

 

易損件(機(jī)械密封及軸承)

電機(jī)功率
軸承
機(jī)械密封
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
  
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
  
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
  
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
  
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
  
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
  
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
  
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
  
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數(shù)
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標(biāo)準(zhǔn)彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
  
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
125
30.0
2.44
38
2.5
1.69
150
43.0
2.45
50
4.17
2.12
175
60.0
2.49
65
6.67
2.01
200
83.3
2.69
75
10.0
2.26
250
133.3
2.72
100
18.4
2.33
300
192.0
2.71

 

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
 a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅固電機(jī)接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣
 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
 a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。
 c、穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
 a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動
 a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
 a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱
 a、流量過大、超載運(yùn)行。
 b、碰擦。
 c、電機(jī)軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
 a、機(jī)械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補(bǔ)或更換。
 c、修整。
 d、堅固。
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