2X雙級油封機械真空泵

型號意義


產(chǎn)品概述
2X雙級油封機械旋片式真空泵,它是用于對密封容器抽除氣體獲得真空的基本設備。其工作原理與一般空積式泵相同,它是由一個與傳動軸同芯安裝而在泵體內(nèi)處于偏心位置的轉子組成,轉子上有二個徑向滑動葉片。當轉子旋轉的時候,這二個葉片一方面受離心力的作用,另一方面受著彈簧的作用,使它能緊密地保持與泵體內(nèi)壁相斷壓縮排出氣體,從而達到抽氣的目地,這種操作每轉重復二次。
特別需要介紹的是,我廠設計制造的2X-4B雙級旋片真空泵,一改國內(nèi)三十年代老產(chǎn)品的模樣,以其獨到的優(yōu)異性能在市場上,該泵具有如下特點：
1：抽速快,體積小,重量輕,噪聲低,維修方便,極限真空度高等優(yōu)點。按國標限真空均為6*10-2Pa(即5*10-4Torr,注：Torr=133.32Pa),而我廠2X-4B雙級旋片真空泵的極限真空度為4*10-2Pa(即3*10-4Torr),比真空度要提高0.2個數(shù)量級,能在極短的時間內(nèi)達到你所理想的真空度。
2：有可靠的防塵裝置。其他旋片泵,當雜物通過防塵裝置后,既可接進入泵腔內(nèi)。而4B泵當雜物通過防塵裝置,只能流落在防塵裝置的外部周圍。這樣就確保了 泵的正常運轉,*解決了雜物進入泵腔內(nèi)咬死的現(xiàn)象。
3：設有一個放氣閥帶進油孔的復合螺釘。我國多年生產(chǎn)的雙級旋片泵,進油孔均設計在油箱內(nèi)部的低級排氣閥座上。當油孔堵塞時,需放掉油,拆下油箱,才能疏 通油孔。而泵只要旋出復合螺釘,即可疏通油孔,亦可排出雜物及水蒸氣。既快又省力,大大提高了泵的工作效率。
另一個值得介紹的新產(chǎn)品是2X-新4A雙級旋片真空泵,亦具有與眾不同的優(yōu)異特點：
1：體積小,結構緊湊,重量輕,比同類產(chǎn)品輕6公斤。
2：抽速快,真空度高,并可直接從大氣壓抽氣。
3：可單獨作低真空泵使用 ,也可與其他高真空泵組合作前級泵用。
4：排氣罩結構設計合理,能起捕集油煙的作用,所以消除了噴油現(xiàn)象,減少了環(huán)境污染,也節(jié)約了用油。
所以,2X-新4A雙級 旋片真空泵,廣泛適用于各行各業(yè),大專院校及科研機關,是廣大用戶理想的選擇。

使用范圍
1：2X雙級油封機械真空泵系雙級油封機械真空泵是抽除氣體的基本設備。它可單獨使用,也可與增壓泵,分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,廣泛用于電子器件制造,真空干燥,過 濾,侵漬,涂膜,焊接,冶煉,化工,輕工,石油,醫(yī)療,制藥,印染,電真空,半導體,食品,原子能,紡織等科研機關,大專院校,工礦企業(yè)。
2：泵在環(huán)境溫度5℃-40℃范圍內(nèi),進氣口壓強小于1.3*103帕的條件下,允許長期運轉。被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。
3：泵進氣口連續(xù)暢通大氣運轉不得超過3分鐘。
4：泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的有爆炸性的,有毒的氣體。

原理及結構
圖1是2X雙級油封機械真空泵系雙級油封機械真空泵原理圖,轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉子3及7沿箭頭方向旋轉,帶動轉子槽內(nèi)滑動的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用, 轉片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續(xù)旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。

圖1
1	高真空室外	2	進氣嘴	3	轉子	4	過氣管	5	排氣閥門
6	低真空室	7	轉子	8	刮片	9	彈簧	10	排氣閥門

如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為液體,真空泵無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低于泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
2X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的,泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空氣相通。高轉子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子,呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進氣口處有過濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。

圖2
氣體路徑		3	過濾網(wǎng)	8	彈子	13	排氣罩	18	后端板	23	水蓋板
—→高真空路徑		4	皮帶輪	9	前軸	14	排氣罩墊	19	低轉子	24	排氣閥片
—→高真空路徑		5	前端板	10	油密封室	15	擋油網(wǎng)	20	冷卻水接頭	25	視窗
1	進氣嘴	6	高轉片	11	彈簧	16	泵殼	21	鍵	26	摻氣閥
2	密封圈	7	高轉子	12	定位銷釘	17	中隔板	22	底轉片	27	放油塞

圖3
1	皮帶輪	6	排氣咀	11	低轉子	16	鋼珠	21	閥片
2	鍵	7	密封圈	12	彈簧	17	手柄	22	檔板
3	前端板	8	排氣罩	13	底轉片	18	放油塞	23	油蓋
4	高轉子	9	過濾網(wǎng)	14	后端板	19	紙墊	24	定位銷釘
5	高轉片	10	泵體	15	彈簧	20	閥座

性能參數(shù)

性參曲線

圖4

拆箱與安裝

1、拆箱后小心取出真空泵體、備附件及說明書。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。
2、旋片真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便于操作維護。旋片真空泵的外形尺寸見?？梢苑胖迷趫詫嵠教沟牡孛嫔?不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時,應考慮增加防震裝置。
3、將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結,如用法蘭聯(lián)接時,法蘭上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見上圖聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小.被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥,以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
4、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與旋片真空泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷卻者接上水源。
5、如必須使2X型旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用,否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時,應安上相應的管道,將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。
注：安裝時應小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入旋片真空泵內(nèi)

使用說明
1、旋片真空泵運轉注意事項：
(1)斷續(xù)起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續(xù)運轉。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運轉幾轉后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水(無需水冷型的這條拉倒)
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項：
(1)經(jīng)常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經(jīng)常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時,泵內(nèi)冷水必須除凈。

維護與保養(yǎng)
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項：
　　 (1)旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
　　 (2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調整一次。
　　 (3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
　　 2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后,就應換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。

換油事項如下：
　　 (1)將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng),把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉動5—10轉以上對,內(nèi)部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
　　 (2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
　　 (3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵換油油溫升高后進行。
　　 3、如停旋片真空泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。

故障原因及消除方法
旋片式真空泵一般故障的排除：
　　 1、旋片式真空泵真空度不高：
　　 (1)泵溫太高：
　　 (2)如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應修復更換。
　　 (3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
　　 (4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
　　 (5)摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。
　　 (6)油質變壞,更換新油。
　　 (7)旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
　　 (8)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
　　 (9)閥門片損壞,應更換。
　　 (10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。
　　 (11)旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
　　 (12)進氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。

　　 2、旋片式真空泵電機超負荷運轉：
　　 (1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。
　　 (2)吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
　　 (3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。

　　 3、旋片式真空泵其它：
　　 (1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
　　 (2)開車噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
　　 (3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。

維修
　　 1、將2X雙級油封機械真空泵拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見圖3),取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時轉子與中隔板不垂直,應予調整定位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。
　　 2、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nèi),然后放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動靈活輕松 ,均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。
　　 3、裝配時應注意,凡轉動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),定位銷釘要接觸良好,裝好的旋片式真空泵應轉動輕松,無轉重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象?？傃b完后,分別從進氣嘴及加油孔加油,旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止,再試車。