型號(hào)意義
用途及使用范圍
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵和2SK-P1型兩級(jí)水環(huán)式真空泵—大氣噴射泵機(jī)組被用于抽取空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵被廣泛應(yīng)用于食品、編織化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大及結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。
2SK型適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時(shí),極限真空度可達(dá)－750mmHg。
工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。
工作原理
| 2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。 | ||
圖一：2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵工作原理指示圖 | ||
 | 1 | 排氣管 |
2 | 出氣孔 | |
3 | 泵體 | |
4 | 進(jìn)氣管 | |
5 | 葉輪 | |
6 | 水環(huán) | |
7 | 吸氣孔 | |
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 | ||||
 | 1 | 后軸承壓蓋 | 12 | 油杯 |
2 | 軸 | 13 | 前軸承壓蓋 | |
3 | 軸承架 | 14 | 填料壓蓋 | |
4 | 前后端蓋 | 15 | 后蓋園盤(pán) | |
5 | 短泵體 | 16 | 短葉輪 | |
6 | 中間壁(B) | 17 | 長(zhǎng)葉輪 | |
7 | 中間壁(A) | 18 | 泵聯(lián)軸器 | |
8 | 拉緊螺栓 | 19 | 電機(jī)聯(lián)軸器 | |
9 | 長(zhǎng)泵體 | 20 | 軸套 | |
10 | 連通管 | 21 | 進(jìn)水孔 | |
11 | 調(diào)整墊 | 22 | 前蓋園盤(pán) | |
| 抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級(jí)水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。 | ||||
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、比較SK系列單級(jí)水環(huán)真空泵而言,具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn)。
2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環(huán)式真空泵。
3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu),制造、維修較為復(fù)雜,易損件較多。
技術(shù)規(guī)范
型號(hào) | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 供水量(L/min) | 吸排氣口徑 | ||
吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于 | mmHg | MPa | ||||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10～15 | φ40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -735 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15～20 | φ40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -735 | -0.098 | 15 | 1460 | 25～35 | φ70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -735 | -0.098 | 22 | 970 | 40～50 | φ100 |
2SK-30 | 20 | 14 | -735 | -0.098 | 45 | 740 | 60～80 | φ125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -735 | -0.098 | 55 | 740 | 70～90 | φ125 |
拆御與組裝
(一)2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵拆卸：
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),應(yīng)在零件上做記號(hào),以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開(kāi),取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無(wú)此件)。
3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤(pán)一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無(wú)此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無(wú)此件),軸套20(圖三無(wú)此件),長(zhǎng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(zhǎng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(zhǎng)葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長(zhǎng)葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
(二)2SK兩級(jí)水環(huán)式真空泵裝配：
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、圖二中,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來(lái)調(diào)整長(zhǎng)葉輪17與前端蓋園盤(pán)間的間隙。
2、要注意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車(chē)或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為： 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18,2SK-12為：0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30
使用說(shuō)明
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵的安裝尺寸見(jiàn)圖五、六、七、八。
1、 2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的安裝：
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開(kāi)檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂,以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開(kāi)電機(jī)護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查),2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的管路安裝：
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤(pán)的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,尤其是2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處,就不能達(dá)到預(yù)定的真空度?？拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車(chē)前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間安裝一真空表,以隨時(shí)檢查泵是否正常,2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK雙級(jí)水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)變不得過(guò)急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離,不大于半米,長(zhǎng)度不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè),否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
故障分析及排除方法
故障 | 2SK水環(huán)真空泵原因 | 2SK水環(huán)真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過(guò)大 | 1、調(diào)整間隙 |
2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 | |
3、水環(huán)溫度高 | 、增加供水量 | |
4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。 | |
真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 | |
①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 | |
②管道有裂紋 | ②焊補(bǔ)或更換 | |
2、水環(huán)泵方面 | ||
①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 | |
②葉輪與側(cè)蓋間隙過(guò)大 | ②更換墊片調(diào)整間隙 | |
③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 | |
④水量不足 | ④增加供水量 | |
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調(diào)整或重新安裝 | |
振動(dòng)或有響聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng) | 1、擰緊地腳螺栓 |
2、泵內(nèi)有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 | |
3、葉片脫落 | 、更換葉輪 | |
4、氣蝕 | 4、打開(kāi)吸入管道閥門(mén) | |
軸承發(fā)熱 | 1、潤(rùn)滑油不足 | 1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
2、填料壓的過(guò)緊 | 2、適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋 | |
3、沒(méi)供密封水或不足 | 、供給密封水或增加水量 | |
4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。 | 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 | |
起動(dòng)困難 | 1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 | 1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次 |
2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 | |
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調(diào)整 |
采購(gòu)中心
