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RH熱回流提取濃縮器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱湖南新中制藥機械股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/6/2 9:10:00
  • 訪問次數(shù)364
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湖南新中制藥機械股份有限公司是在原中南制藥機械一廠基礎上重組轉(zhuǎn)制而成立的股份制企業(yè)。受湖南省長沙市人民政府的邀請,并作為長沙市人民政府的重點招商引資項目;於二00一年一月整體搬遷到湖南省會——長沙,并於二00二年注冊為長沙市新中制藥機械有限公司,二0一五年十月進行股份制改制更名為湖南新中制藥機械股份有限公司,同年十二月十六日在湘股交所掛牌,股權代碼為:600053。

本公司是集設計、制造制藥機械和化工設備于一體的企業(yè),藥機產(chǎn)品研究年擁有一支由高級工程師、藥機專家、自動化控制工程師組成的專業(yè)隊伍,致力于為中國制藥企業(yè)研究、開發(fā)高性能,高品質(zhì)、符合GMP要求的藥機產(chǎn)品。是國內(nèi)制藥機械行業(yè)的骨干企業(yè)、中國醫(yī)藥企業(yè)管理協(xié)會理事單位、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位,IS09001:2000質(zhì)量管理體系認證企業(yè)。

公司現(xiàn)有員工96人(其中工程技術人員19人),2007年落成的生產(chǎn)基地,占地面積31900平方米,其中;生產(chǎn)廠房11200平方米,辦公及生活設施建筑面積共計5890平方米。公司生產(chǎn)壓力容器產(chǎn)品已有20多年歷史,具有《一、二類壓力容器生產(chǎn)資格許可證》及《壓力容器設計資格許可證》;為保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合日益嚴格的GMP 規(guī)范,公司于2010年一次性添置了日本松下生產(chǎn)的氬弧焊機6臺、管管對接自動焊機2臺、高準確率金屬材料測量儀一臺、高分辨率管道內(nèi)窺鏡一臺、高分辨率粗照度檢測儀一臺,為公司出廠產(chǎn)品質(zhì)量的保證奠定了良好的基礎。特別是在在國內(nèi)水處理行業(yè)負有盛譽的曲景春先生加盟我公司后,結(jié)合我公司工藝技術人員多年來總結(jié)出來的不銹鋼容器內(nèi)表面電解技術,我公司近兩年來生產(chǎn)的蒸餾水機、純蒸汽發(fā)生器、配料罐等水處理設備,容器內(nèi)表面的粗糙度Z高可以達到0.2μm,深受廣大客戶的依賴和贊譽。

蒸餾水機,提取設備,純水機組,純蒸汽發(fā)生器、配料系統(tǒng)
RH熱回流提取濃縮器工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。
RH熱回流提取濃縮器 產(chǎn)品信息

RH熱回流提取濃縮器產(chǎn)品概述

適用于植物草藥、中藥材、 動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲 醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃 縮。 工作原理  將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10 倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù) 工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽 閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后, 用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉 提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門 使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽, 通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱 源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。

RH熱回流提取濃縮器用途
        本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
工作原理
    將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。 
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上
而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設備特點
    1.收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)
加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持
了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設備中完
成,損失很小、轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
    2.由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設備利
用率高。
    3.設備單一、占地小、設備利用率高,故投資省。
    4.提取只加1次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比
多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
    5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

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