全自動(dòng)中藥制丸機(jī)價(jià)格

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)價(jià)格技術(shù)參數(shù)：

1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品、包衣、拋光、烘干等。

2、制丸規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12成品藥丸

（可訂做模具大?。?/p>

注意：標(biāo)注尺寸大小為模具出丸直徑

3、生產(chǎn)率：5－20kg/h

4、電機(jī)功率：0.18kw、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分、工作轉(zhuǎn)速52轉(zhuǎn)/分。

加熱器1kw。

5、外型尺寸：580×340×260

6、重量：20kg

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。

2、一機(jī)多用，拆洗方便。

3、體積小。

4、重量輕。

5、性能穩(wěn)定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美觀。

9、清洗方便

10、安全省電

11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

制丸配方參考

1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。

2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

適用范圍：

適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

小型臺(tái)式中藥制丸機(jī)操作說明

工藝流程：物料的準(zhǔn)備》制丸塊》制丸餅》制丸條》制丸》干燥》整圓》包裝

1、開機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示），用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過80～200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或100～500克搖擺式粉碎機(jī)等。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。

5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣的材料。

7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，表面越光。

8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和包衣器可烘干。

（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）

9、水丸：將藥面（0.1KG）放入水丸包衣器中，逐步放入米胎，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步滾制成丸。

10、包衣器不用時(shí)，將離合器上靠近包衣器的黑色螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）

11、使用后，按示意圖取下滾軸進(jìn)行清洗滾軸，安裝放回去。（如圖所示）

12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法