上?？焖黉X塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)廠家

上海快速鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

本機(jī)參考了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，噪音極低，采用內(nèi)加熱形式，PVC受熱均勻，泡罩成型挺實(shí)。停機(jī)、開機(jī)不存在丟泡現(xiàn)象，避免包裝材料的浪費(fèi)。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號(hào)、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè)，安裝調(diào)試維修方便、體積小、重量輕、價(jià)格低、是國(guó)內(nèi)外*的鋁塑泡罩包裝機(jī)。

上?？焖黉X塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)廠家性能特點(diǎn)

1. 伺服牽引：運(yùn)行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確，行程長(zhǎng)度可直接通過(guò)PLC控制面板（數(shù)顯化）在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)按板塊尺寸隨意調(diào)節(jié)。

2.變頻調(diào)速：根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。

3. 工位結(jié)構(gòu)模塊化：實(shí)現(xiàn)了各工位的自由移位調(diào)整?？闪硇性黾右粋€(gè)獨(dú)立的壓痕工位（選配），以保證壓痕及打批號(hào)（加熱）的各自清晰度。

4.懸空式操作平臺(tái)：與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*隔離附合新版GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)便于清理維護(hù)。
5. 設(shè)置PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)，同時(shí)配有弧形透明防護(hù)罩以及急停安全裝置。

6. 圖文光電對(duì)版（選配）、整機(jī)分體組合：（≤1.7米）可進(jìn)入電梯及分割式凈化車間。

所有與藥物接觸的零件，均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造，盛料斗由不銹鋼薄板整體拉伸成型（無(wú)焊接痕跡）內(nèi)經(jīng)鏡面拋光，符合“GMP”要求。

為保持生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)而特別*之選配項(xiàng)目：

①.二坐式（大卷）PVC承料架：能保持不停機(jī)連續(xù)作業(yè)。②.氣漲式鋁箔承料軸：使

鋁箔換卷變得輕松便捷。

階梯吸盤式聯(lián)接裝置（選配）：與整機(jī)平行同軸連接（無(wú)需動(dòng)力源，用于生產(chǎn)線）。

①將沖裁藥板吸至中轉(zhuǎn)站（如配置在線攝像檢測(cè)，該過(guò)程即可同時(shí)完成缺粒剔廢工作）。

②從中轉(zhuǎn)站再次吸到上臺(tái)階，由分板機(jī)構(gòu)進(jìn)行有序排列后經(jīng)輸送帶落入裝盒機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)。

③該裝置還兼具包材邊料的切碎功能，從而節(jié)省了對(duì)廢卷的處理時(shí)間。