XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機產(chǎn)品應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機設(shè)置旋風分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。
工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到干燥機底部被粉碎干燥。
項目 型號 | 主機內(nèi)徑（mm） | 處理風量（m³/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | zui大裝機容量(kw) | zui大高度（m） | 占用面積㎡ |
XSG-4 | 400 | 2100 | 40-70 | 25 | 4.6 | 19 |
XSG-6 | 600 | 4500 | 80-150 | 37 | 5.5 | 26 |
XSG-8 | 800 | 7500 | 150-250 | 48 | 6.0 | 34 |
XSG-10 | 1000 | 12000 | 230-420 | 75 | 6.5 | 45 |
XSG-12 | 1200 | 18000 | 300-600 | 85 | 7.0 | 58 |
XSG-14 | 1400 | 24000 | 500-800 | 98 | 7.8 | 76 |
XSG-16 | 1600 | 30000 | 600-1000 | 135 | 8.5 | 110 |
注：1.水份蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物科不同功率配套可明顯減少。
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