閥口型定量包裝機(jī)(粘性粉、325-2500目機(jī)型)
組成部分:精車工螺桿、防架橋裝置、轉(zhuǎn)盤閥裝置、變頻控制系統(tǒng)、稱重控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
工作原理:利用稱重系統(tǒng)、PLC控制變頻螺旋快、中、慢加料。
產(chǎn)品亮點(diǎn):變速螺桿分為全螺桿型和半螺桿型,全螺桿型可將物料直接送入包裝袋內(nèi),主要針對比重大、物料流動(dòng)性及差、物料比較粘稠物料所設(shè) 計(jì)。半螺桿型利用高速變頻螺旋外加輔助空氣間接將物料送入包裝袋內(nèi),主要針對325目-2500目流動(dòng)性好,不易堵塞物料所設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品特點(diǎn):采用變頻調(diào)速功能,電子自動(dòng)計(jì)量技術(shù),由PLC程序控制,可完*超細(xì)粉一次灌裝完成、具有計(jì)量準(zhǔn)確、無粉塵等特點(diǎn)。
系統(tǒng)集成:PLC程序控制,自動(dòng)轉(zhuǎn)盤閥門,中文觸控介面,稱重模塊計(jì)量。
目標(biāo)用戶:全螺桿型如:鈦**、濕法硅酸鋯、云母粉、沉淀鋇、小顆粒粉體、干粉砂漿、添縫劑等。半螺桿型如:重質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)硫酸鋇、石 英粉、淀粉、硬脂酸鋅鈣鎂、穩(wěn)定劑、臘粉、色粉、氫氧化鎂鋁等。
技術(shù)參數(shù)
型 號 規(guī) 格JKF-159CH
包 裝 重 量3~50kg
包 裝 精 度±0.2~0.5%
包 裝 速 度3~5包/分(25kg)
電 源 功 率380V 50Hz 4Kw
氣 源 耗 量P≥0.6MPa Q≥0.1m3/min
設(shè) 備 重 量520kg
外 型 尺 寸800mmL × 1400mmW × 1850mmH
新余臘粉閥口包裝機(jī)供應(yīng)商
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,任意設(shè)置包裝重量,精計(jì)量值,包裝速度、裝袋尺寸可自由調(diào)整。
2、螺旋預(yù)壓密排氣加變角度葉輪泵送料,解決含氣量大物料輸送問題。可采用較小尺寸的包裝袋,即降低包裝袋成本,又使包裝袋的外觀整齊漂亮,提高了產(chǎn)品的檔次。
3、由*的變頻調(diào)速器高精度控制輸送速度,加出料雙速閥門實(shí)現(xiàn)二級、三級流量準(zhǔn)確控制的填充方法。無論上端料倉物料的多少,均能準(zhǔn)確包裝。
4、包裝速度快,節(jié)省人力,降低成本。企業(yè)進(jìn)行大量生產(chǎn)時(shí)包裝能力的提高對降低包裝成本起到重要作用。例如,每包裝3000目滑石粉 25kg/袋只需28—32秒就能完成。
5、具有耐磨損性 包裝礦物質(zhì)等硬度高的粉料時(shí),通常因零件磨損而需維護(hù)。但葉輪推進(jìn)型包裝機(jī)使用了耐磨損性高的零件,從而有效地降低了維護(hù)成本。
6、氣流引射技術(shù)解決了粉體流動(dòng)性不好而影響包裝的問題。
7、智能化采用計(jì)算機(jī)控制方式,所有包裝過程的氣動(dòng),電動(dòng)動(dòng)作及儀表均由進(jìn)口PLC進(jìn)行程序控制,進(jìn)口品牌稱重儀表及高精度傳感器,從而實(shí)現(xiàn)高精度高速度的包裝。(還有* 工業(yè) 觸摸屏*作方式,全中文*作,設(shè)置十分簡單,工人上崗培訓(xùn)快。)
新余臘粉閥口包裝機(jī)供應(yīng)商本機(jī)特點(diǎn):
1、采用螺旋變速加料,解決了包裝精度和包裝速度相制約的難題。
2、使用敞口裝置,可滿足敞口、閥口兩種包裝要求,在進(jìn)行敞口包裝時(shí),比傳統(tǒng)敞口包裝機(jī)占地小、性能穩(wěn)定。
3、新型振動(dòng)料倉(),可對物料包裝前進(jìn)行預(yù)處理,使包裝速度和精度得到進(jìn)一步提高。
4、自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,可進(jìn)行連續(xù)包裝和點(diǎn)動(dòng)包裝。
5、落差自動(dòng)修正功能,能隨料倉中物料多少的變化自動(dòng)修正提前量并自動(dòng)適應(yīng)包裝環(huán)境的變化使稱量精度更穩(wěn)定。
6、成品計(jì)數(shù)功能:可以每一個(gè)班次或每一天的包裝成品數(shù)量。
7、主要元器件均采用進(jìn)口器件,運(yùn)行可靠、調(diào)整方便、故障率低。
8、可增加料位檢測功能,當(dāng)緩沖振動(dòng)倉料位低時(shí),自動(dòng)報(bào)警,并且禁止下一袋包裝,減小因物料變化引起的稱量誤差。