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MQB-F磁力泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱百鴻國(guó)際機(jī)械(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/6/8 18:19:42
  • 訪問(wèn)次數(shù)234
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  百鴻國(guó)際機(jī)械(上海)有限公司是百鴻集團(tuán)有限公司在中國(guó)大陸投資建設(shè)的外商獨(dú)資企業(yè),專門從事泵、閥門、管道件、防腐設(shè)備及有關(guān)機(jī)械設(shè)備,產(chǎn)品包括金屬、鋼襯氟塑料及全塑各類品種。公司注冊(cè)資金795萬(wàn)美元,總投資達(dá)4000萬(wàn)美元。本公司是一個(gè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),除上??偛客?,在上海其它地區(qū)和浙江省還擁有另外5家生產(chǎn)工廠。另外按照計(jì)劃,我公司于2010年底整遷入上海市松江工業(yè)區(qū)新廠區(qū),廠區(qū)占地80畝,公司將采用現(xiàn)代化的企業(yè)管理理念和模式,引進(jìn)的*設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)增添全塑注塑機(jī),擠出機(jī)等二十余臺(tái)的生產(chǎn)加工設(shè)備,開發(fā)出更多的新產(chǎn)品,以適應(yīng)鋼鐵、化工等行業(yè)客戶的需要。 企業(yè)專門從事水泵、閥門、管道、管件、各類金屬和非金屬、防腐設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等類產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,公司引進(jìn)國(guó)外新技術(shù),參照德國(guó)EN22858(ISO2558)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)的MMCP系列全塑耐腐蝕離心泵及MMCYP型全塑耐腐蝕液下泵,其性能達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平,尤其是泵的機(jī)械密封設(shè)計(jì)制造具有本公司獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán),使用壽命大大高于國(guó)內(nèi)外耐腐蝕離心泵,此產(chǎn)品深得廣大用戶好評(píng),已成為本公司主要產(chǎn)品之一。此泵結(jié)構(gòu)新穎、性能*,可適用于化工、石化、冶金、制藥等行業(yè)中各種強(qiáng)腐蝕流體,其中包括含有一定量固體雜質(zhì)的腐蝕介質(zhì)的輸送。對(duì)于客戶如有特殊需要,公司研發(fā)部門可以進(jìn)行改型以滿足客戶的特定需求。 另外公司自主開發(fā)研制的產(chǎn)品有MBIHS系列氟塑料合金離心泵、MBF系列氟塑料離心泵、FSB系列氟塑料離心泵、ZMD自吸式氟塑料磁力泵、UHB-ZK系列砂漿泵、FYS系列氟塑料合金液下泵、MBFYS全氟塑料液下泵、MMH型不銹鋼化工離心泵、IS型不銹鋼離心泵及各類金屬磁力泵、排污泵、管道泵、液下泵、螺桿泵等數(shù)十個(gè)系列,數(shù)千個(gè)品種的產(chǎn)品。以適應(yīng)各種不同用戶在不同場(chǎng)合的需求。 公司生產(chǎn)的鋼襯氟閥門及金屬閥門包括旋塞閥、碟閥、球閥、截止閥、止回閥、隔膜閥、閘閥、等。不同壓力等級(jí),約1120多型號(hào)、規(guī)格、驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、液動(dòng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造符合GB、JB以及ANSI、API、BS、DIN等*標(biāo)準(zhǔn),鋼襯塑管道件和各類化工防腐設(shè)備有鋼襯PTFE、PVDF、PP及PO等,適用于各類具有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的工業(yè)管路系統(tǒng)中。 公司建立了三級(jí)質(zhì)量監(jiān)控與質(zhì)保體系,確保了MBIM品牌產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品已取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,國(guó)家泵質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格,標(biāo)準(zhǔn)的微機(jī)控制水泵測(cè)試中心。公司擁有美國(guó)EDS公司的CAD、CAM、CAE軟件計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng),由加工中心、精密車床、鉆床、磨床、銑床、液壓機(jī)、高溫?zé)Y(jié)爐、拋丸機(jī)等叁佰臺(tái)(套)設(shè)備組成的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)線,有一整套理化機(jī)械性能分析、化學(xué)性能分析、全性能壓力測(cè)試設(shè)備,采用ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng),進(jìn)行質(zhì)量管理與企業(yè)管理。公司先后通過(guò)了泵制造許可證書評(píng)審和TS閥門管件制造許可。產(chǎn)品在化工、石化、制藥、冶金、化肥、電力、環(huán)保、交通和城建等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其是公司研發(fā)部門研制的各類新型產(chǎn)品,不但可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,而且價(jià)格較進(jìn)口低廉,服務(wù)較進(jìn)口周到,深得國(guó)內(nèi)大型國(guó)有企業(yè)和外商投資企業(yè)的歡迎。 公司堅(jiān)持“顧客滿意”為宗旨,誠(chéng)摯地為全國(guó)各類用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
化工泵
MMB型磁力傳動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱MMB磁力泵)。主要特點(diǎn)是利用磁傳動(dòng)器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵軸與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,*無(wú)泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵......
MQB-F磁力泵 產(chǎn)品信息

■概述

MMB型磁力傳動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱MMB磁力泵)。主要特點(diǎn)是利用磁傳動(dòng)器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵軸與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,*無(wú)泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

●主要用途及適用范圍

MMB磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

●使用環(huán)境及工作條件

MMB磁力泵其過(guò)流部件材質(zhì)以Ⅱ 類和Ⅲ類金屬材質(zhì)為主,也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料,這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵,適用于輸送液體的吸入壓力必須大于其汽化壓力0.1MPa, 出口壓力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。

■型號(hào)與性能

MMB磁力泵性能范圍(按額定點(diǎn)性能)

流量 3.2~100m3/h

揚(yáng)程 12.5~80m

溫度 -20~100℃

泵吸入口直徑 32~100mm

功率 1.1~55kW

●型號(hào)說(shuō)明

例:MMB5032160

泵葉輪名義直徑(mm)

泵出口直徑(mm)

泵進(jìn)口直徑(mm)

百鴻磁力泵

■結(jié)構(gòu)

●結(jié)構(gòu)形式

MMB磁力泵主要由泵體、葉輪、泵軸、軸承、軸承體、隔離套、止推環(huán)、聯(lián)接架、磁傳動(dòng)器等零部件組成。性能參數(shù)見表a,其結(jié)構(gòu)型式見圖一。

▲MMB型磁力泵系列性能參數(shù)表a

型 號(hào)

口徑(mm)

流量

(m3/h)

揚(yáng)程

(m)

汽蝕余量

(NPSH)r(m)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

電機(jī)功率

(kW)

進(jìn)口

出口

MMB32-20-125

32

20

3.2

20

5.0

2900

1.1

MMB32-20-160

32

3.5

1.5

MMB40-25-125

40

25

6.3

20

6.0

2.2

MMB40-25-160

32

3.5

3

MMB40-25-200

50

3.5

5.5

MMB50-32-125

50

32

12.5

20

3.5

3

MMB50-32-160

32

3.5

4

MMB50-32-200

50

3.5

7.5

MMB50-32-250

80

3.5

15

MMB65-50-125

65

50

25

20

4.0

4

MMB65-50-160

32

4.0

7.5

MMB65-40-200

40

50

4.0

15

MMB65-40-250

80

4.0

18.5

MMB80-65-125

80

65

50

20

4.0

7.5

MMB80-65-160

32

4.0

15

MMB80-50-200

50

50

4.0

18.5

MMB80-50-250

80

4.0

37

MMB100-80-125

100

80

100

20

4.0

15

MMB100-80-160

32

4.0

18.5

MMB100-65-200

65

50

4.0

37

MMB100-65-250

80

4.0

55

●軸向力平衡

上述磁力泵,葉輪應(yīng)設(shè)置前、后密封環(huán)、平衡孔和軸向力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),減少止推環(huán)的承受載荷,延緩磨損,提高泵的使用壽命和可靠性。

●軸承結(jié)構(gòu)

軸承選用碳石墨、碳化硅和硬質(zhì)合金材料,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成帶軸向和徑向直槽結(jié)構(gòu)型式或螺旋帶直槽結(jié)構(gòu)型式,以泵送介質(zhì)冷卻潤(rùn)滑。并且前后軸承按循環(huán)液流方向設(shè)計(jì)成不同旋向。

●傳動(dòng)

泵的傳動(dòng)是通過(guò)磁力耦合器與電機(jī)相連接。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端(電機(jī)方向)看,為順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

■安裝尺寸:

型號(hào)

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Φ

h

H

32-20-125

458

65

150

32-20-160

515

65

155

40-25-125

508

65

155

40-25-160

706

80

40

120

320

560

180

330

360

17

197

357

40-25-200

795

80

87

160

355

645

210

350

394

22

232

412

50-32-125

640

80

40

120

320

560

180

285

320

17

197

337

50-32-160

685

80

40

120

360

600

190

335

370

17

217

377

50-32-200

805

80

45

120

412

652

210

350

394

22

245

425

50-32-250

952

100

55

150

505

806

255

410

440

20

300

525

65-50-125

780

80

75

120

360

632

210

350

394

22

197

337

65-50-160

800

80

40

120

410

650

210

415

463

22

217

377

65-40-200

955

100

132

210

385

805

255

415

463

24

260

440

65-40-250

1015

100

55

150

568

868

285

515

563

24

300

525

80-65-125

760

100

45

120

392

632

210

350

394

22

217

377

80-65-160

955

100

132

210

385

805

255

415

463

24

260

440

80-50-200

1040

100

132

210

455

875

255

415

463

22

260

460

80-50-250

1125

125

135

250

538

1038

310

540

610

24

320

545

100-80-125

920

100

120

210

360

780

255

415

463

24

260

440

100-80-160

970

100

115

200

422

822

255

440

484

22

260

460

100-65-200

1185

100

132

250

560

1060

310

500

530

28

320

545

100-65-250

1370

125

168

290

620

1200

370

500

695

28

340

590

■安裝與調(diào)試

泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響。所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。

●安裝和校正

a、清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。

b、用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。

c、用水泥澆灌底座和地腳螺栓眼。

d、水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

e、清理底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。

●安裝說(shuō)明

a、泵的安裝高度、管路的長(zhǎng)度、直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算,力求減少不必要的損失。

b、長(zhǎng)距離輸送是應(yīng)取較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。

c、排出管路應(yīng)裝逆止閥并應(yīng)裝在閘閥的前面。

警告:泵用電機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行有效安全接地,性標(biāo)志為 。

為防止觸電,維修或清理磁力泵前應(yīng)切斷電源。

■使用與操作

●起動(dòng)

a、應(yīng)在機(jī)泵連接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,打開電機(jī)后蓋,盤動(dòng)風(fēng)葉看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

b、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

c、向泵內(nèi)注液,或用真空泵引液體排空泵內(nèi)的氣體。

d、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)2分鐘。

●運(yùn)轉(zhuǎn)

a、在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察各儀表讀數(shù),泵的振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

b、如密封與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大,應(yīng)更換新的密封環(huán)。

●停止

a、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。

b、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂。

■維護(hù)與保養(yǎng)

a、定期維修。正常情況下,運(yùn)行5000小時(shí)后,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。

b、如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

■故障原因及排除方法

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),泵反轉(zhuǎn)

2、進(jìn)水管或所接儀表漏氣

3、泵腔氣體未排盡

4、轉(zhuǎn)速不夠

5、吸程過(guò)高

6、閥門沒有打開

改變電機(jī)接線

杜絕漏氣

排盡泵內(nèi)氣體

調(diào)整電壓,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

降低泵安裝位置,減少吸入高度

校正或更該底閥

流量不足

1、吸入管徑太小或淤塞

2、葉輪流道阻塞

3、揚(yáng)程過(guò)高

4、轉(zhuǎn)速不夠

5、密封環(huán)磨損過(guò)多

更換或清洗吸入管

清洗葉輪

開大出口閥

恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

更換密封環(huán)

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2、轉(zhuǎn)速過(guò)低

關(guān)小出水閥

恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪聲太大

1、軸嚴(yán)重磨損

2、軸承嚴(yán)重性磨損

3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼包套與隔離套接觸

4、密封環(huán)與葉輪研磨

更換泵軸

更換軸承

拆除泵頭重新組裝

更換軸或軸承、止推環(huán)、密封環(huán)

漏液

1、密封圈損壞

2、裝配時(shí)承壓部件緊固件未把緊

更換密封圈

把緊承壓部件緊固件

振動(dòng)嚴(yán)重

安裝不對(duì)正或與基礎(chǔ)沒把握

重新檢查對(duì)正,與基礎(chǔ)把合緊

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