管材靜液壓檢驗檢測設備靜液壓試驗機
靜液壓試驗機適用于鋁塑復合壓力管、PP-R無規(guī)共共聚丙烯管材、PVC-U管材、管件、壓力管道系統(tǒng)、塑膠管路系統(tǒng)、地暖管、農(nóng)業(yè)應用管材管件、建筑市政工程工程管件、給水系統(tǒng)管材管件、電力系統(tǒng)管材管件、城鎮(zhèn)自來水管道系統(tǒng)、工業(yè)原料輸送系統(tǒng)管材管件、污水排放用塑料管材、工業(yè)應用管材管件、供暖系統(tǒng)管材管件、PP-R給水管材管件、PE給排水管材管件、PE-RT地暖管、鋁塑管、給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件的長期靜液壓性能試驗和瞬時爆破壓力測定。
靜液壓試驗機從壓力等級上分為6MPa、10MPa、16MPa、20MPa，從一次試驗管材規(guī)格上分為1路、2路、3路.各路互不干擾。從控制方式上分為 數(shù)顯表控壓、計算機控壓、計算機上下位機控制。
關鍵部件采用了國外進口的高精度*配件及國內(nèi)產(chǎn)品，高壓泵頭采用美國進口高壓柱塞泵，電器控制系統(tǒng)采用進口元件，操作部分采用計算機控制系統(tǒng)實時顯示試驗壓力、試驗時間；壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及長期工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨立控制試驗壓力、試驗時間，當某一路試樣完成試驗、試樣破裂或試樣滲漏時不影響其它各路的試驗繼續(xù)進行等特點，從而同時可做多種不同規(guī)格、型號及材料的管材試驗；本機具有斷電保護功能，當停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時，在來電后，試驗數(shù)據(jù)自動恢復，并保留原試驗數(shù)據(jù)，工控機控制的靜液壓試驗機抗*力強，且為國內(nèi)，具有很高的性能價格比。
管材靜液壓檢驗檢測設備靜液壓試驗機
滿足以下國家標準
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)部分：總則》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—2005《燃氣埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng)
部分：總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng)
第二部分：管材》
GB/T10002.1—2006《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—2003《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng)
部分：總則》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng)
第二部分：管材》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng)
第三部分：管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管 部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管 第二部分：鋁管對接焊式鋁塑管》
ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標準要求。
技術參數(shù)
1、主機壓力范圍：0.001～10.000MPa 0.001～20.000MPa（可任意調(diào)整）
2、水箱控制范圍：室溫—95℃
3、主機壓力分辨率：0.001MPa
4、水箱溫度控制精度: ±0.1℃。
5、主機恒壓范圍：＜設定值的＋2%、－1%
6、水箱溫度均勻性:±0.1℃。
7、主機恒壓精度：不低于±1%
8、水箱溫度分辨率: 0.001℃。
9、計時范圍：0～9999.59小時
10、計時精度：≤0.1%
11、水箱配短路保護裝置，材質(zhì)為不銹鋼
12、水箱保溫層厚度： 大于83mm，小于95 mm
13、試驗工位數(shù)：單機最多100路
14、壓力控制系統(tǒng)電源：AC220V、1.5kw
15、溫度控制系統(tǒng)電源：AC380V、18kw
性能介紹：
1）、每路一塊“微機控制單元”（真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路）微型計算機控制，可以在上位系統(tǒng)計算機不開機的情況下單獨設定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù)；時實顯示壓力、時間、狀態(tài)（八個）并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。（防止系統(tǒng)計算機脫機時數(shù)據(jù)丟失壓力數(shù)據(jù)——現(xiàn)有些產(chǎn)品脫機時無數(shù)據(jù)等于此段時間試驗白做）；同時判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結(jié)束、泄漏、爆裂八種試驗狀態(tài)；自動判別“有效試驗時間”（壓力在設定控壓公差帶內(nèi)的時間）“無效時間”“剩余時間”等時間參數(shù)。同時自動調(diào)整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止（防止晚上節(jié)假日等時段內(nèi)出現(xiàn)“故障時間”“無效時間”時系統(tǒng)在時間不到時停機）
2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的*按壓方式，一支升補壓電閥可根據(jù)程序和試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現(xiàn)。使設備達到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1%可達±0.001Mpa）的要求。
3）、丹麥進口水用壓力站一套，比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。
4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及按壓精度達到設定值為±0.001Mpa。
5）、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。
6）、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊（含U盤貯存）、通訊協(xié)議更廣泛，表現(xiàn)在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊
7）、品牌計算機一套，
本機特點及組成：
1、特點
1）、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性；
2）、支路間相互獨立，便于操作和維護；
3）、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；
4）、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補壓技術，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；
5）、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
6）、在儀表控制基礎上配PC機（即計算機），采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線，
b、可實時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值，
c、可打印輸出報表，
d、可代替人工職守，當無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；
e、計算機機可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。
2、設備的組成說明：
本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算機五部分組成。
1）、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。
2）、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。
3）、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體（或不銹鋼）、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4）、夾具為A型，*的設計試夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
5）、計算機配備的是品牌機，通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯(lián)保，各地網(wǎng)點均可維護。
管材靜液壓試驗機主機：3.5萬元
恒溫水箱
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- 產(chǎn)品主要配制
1、恒溫介質(zhì)箱的內(nèi)膽:不銹鋼；
2、恒溫度控制：廈門宇電或其他
3、循環(huán)系統(tǒng)：由南方泵業(yè)集團產(chǎn)的水循環(huán)專用泵
4、保溫材料：聚胺脂
5、加熱系統(tǒng)：不銹鋼加熱器
6、加熱系統(tǒng)外保護系統(tǒng)：不銹鋼板
7、循環(huán)泵：選用南方泵業(yè)集團公司生產(chǎn)的專用泵
8、加熱器：選用以紫銅為外面的加熱管或不銹鋼加熱器
9、電器部分：選用正泰、德力西或人民電器（用戶可以自行選定）
- 特點
1、控溫儀表LED顯示，體外循環(huán)、控溫范圍：室溫~95℃，
2、儀表控制精度：0.1℃
3、溫度穩(wěn)定性：<1.5℃
4、電熱功率：約10KW、輸入電壓：220V/50Hz6、
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