回顧旋流技術的發(fā)展，其出現(xiàn)可以追溯到19世紀末，即1891年E.Bretney在美國獲得的世界上*個旋流分離器權[3]。20世紀50年代后旋流分離技術開始在世界各地得到推廣，并出現(xiàn)一些綜合性能較好、幾何形狀相對穩(wěn)定的旋流器結構模型，同時，對旋流分離機理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術的應用得到廣泛發(fā)展，一項新的固液分離的革命正在席卷。國內在旋流分離器方面的研究起步較晚，zui早開始于20世紀80年代末期，主要由石油大學、東北大學、大慶石油學院、四川聯(lián)合大學、清華大學等高校和江漢石油機械研究所等科研部門相繼開展了旋流分離技術的開發(fā)研究工作。在理論上，我國相繼出版了該領域的相關學術專著，其中有代表性的是徐繼潤、羅棲著的《水力旋流器流場理論》和龐學詩編著的《水力旋流器工藝計算》。這兩部專著的問世對我國水力旋流器的發(fā)展起了*的推動作用。這些研究在很大程度上促進了我國水力旋流器技術的發(fā)展。

二：旋流油水分離器GC 優(yōu)點

盡管水力旋流器的結構比較簡單，但決定其壓力特性及分離性能的卻是旋流器內部復雜的流場，而流場內的流動機理則是至今仍未能很好解決的一大難題。水力旋流器之所以日益為更多的部門所重視，是因為它具有一般的分離裝置所不具備的優(yōu)點：

　　(1)功能多，分離效率高

　　水力旋流器可根據實際應用的需要在不同場合下使用。水力旋流器在應用中分離效率可達90%以上，用途十分廣泛。

　　(2)結構簡單

　　水力旋流器內部沒有任何需要維修的運動件、易損件和支撐件，也無需濾料。其結構與容器十分相似，管線連接、閥門控制可實時操作。成本低，在處理量相同時只相當于其他分離設備的幾分之一，甚至幾十分之一。

　　(3)占地面積小、安裝方便、運行費用低。

　　與處理量相同的其他裝置相比，水力旋流器的體積只有其他處理裝置的十幾分之一，重量只有三、四十分之一，這對于許多受空間限制的場合，如海洋平臺等有著特殊的意義。同時，由于重量輕，不需要特殊的安裝條件，只需簡單的支撐及管線連接即可工作。另外，水力旋流器運行費用很低，如系統(tǒng)管路中有0.5MPa以上的壓力，不需要其他動力設備水力旋流器即可正常運行。

　　(4)使用方便靈活。

　　水力旋流器可以單獨使用，也可并聯(lián)使用來加大處理量，或串聯(lián)使用增加處理深度。同時還可以根據不同的處理要求改變其結構參數以達到更好的分離效果。此外，由于被處理的液體在水力旋流器內的存留時間僅為幾秒鐘，這樣可以很方便地和其他分離裝置聯(lián)合使用，以達到各種深度的處理要求。

　　(5)工藝比較簡單，運行參數確定后可*穩(wěn)定運行，管理方便，有著明顯的社會效益和經濟效益。特別值得指出的是，這種分離過程*是在封閉的狀態(tài)下進行的，凈化后的液體和分離的介質均可由管道輸送回收，實現(xiàn)了閉路循環(huán)，不產生二次污染。

關鍵詞：油水分離