阿特拉津閃蒸干燥機(jī)
物料概述
阿特拉津是一種低毒除草劑,外觀為白色粉末,熔點(diǎn)為173-175℃,20℃時(shí)的蒸氣壓為40μPa,在水中的溶解度為33mg/L,在微酸或微堿性介質(zhì)中較穩(wěn)定,但在較高溫度下,堿或無機(jī)酸可使其水解。
阿特拉津是內(nèi)吸選擇性苗前、苗后除草劑。以根吸收為主,莖葉吸收很少,迅速傳導(dǎo)到植物分生組織及葉部,干擾光合作用,使雜草致死。在玉米等抗性作物體內(nèi),被玉米酮酶分解生成無毒物質(zhì),因而對作物安全。
設(shè)計(jì)要求
阿特拉津干燥前含水量約在40%左右,要求烘干后終含水量????小于1%;熱源采用蒸汽,蒸汽溫度約為160攝氏度;無粉塵污染,設(shè)備自動(dòng)化程度高;整機(jī)材質(zhì)要求與阿特拉津原藥接觸部分采用304不銹鋼制作。
工作原理
阿特拉津原藥通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎干燥室后被高速旋轉(zhuǎn)的擊刀打散粉碎成細(xì)小粉末顆粒,小顆粒與經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣并流旋轉(zhuǎn)上升,在上升過程中小顆粒與熱空氣換熱后表面水分被快速蒸發(fā),干燥后的粉末隨氣流運(yùn)動(dòng)被旋風(fēng)分離器攔截收集,未*干燥的顆粒,由于密度大,螺旋運(yùn)動(dòng)半徑大于分級器內(nèi)徑,被擋在機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥,直至能被排出分級器,粉塵由除塵器收集,濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
阿特拉津閃蒸干燥機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)順序
引風(fēng)機(jī)--鼓風(fēng)機(jī)--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機(jī)
2、停機(jī)順序
停止加熱--加料--鼓風(fēng)機(jī)--引風(fēng)機(jī)--攪拌--關(guān)風(fēng)機(jī)
3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時(shí)間間隔一般為3~5秒,壓縮空氣工作壓力0.5~0.6MPa,空壓機(jī)要求定期放油放水。
4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長時(shí)間超過140~150℃,一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過100℃時(shí),應(yīng)緩慢開始加料,控制出風(fēng)溫度不超過120℃。
5、設(shè)備不在完好狀態(tài),嚴(yán)禁開機(jī)。
6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。
常見故障及排除
1、阿特拉津終水分不達(dá)標(biāo),原因:①加料太快,出風(fēng)溫度太底,應(yīng)調(diào)節(jié)加料速度;②進(jìn)風(fēng)溫度太底,應(yīng)在不改變阿特拉津品質(zhì)的情況下盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度。
2、攪拌不轉(zhuǎn),原因:①加料太快,來不及烘干,導(dǎo)致悶車,應(yīng)降低加料速度;②有異物進(jìn)入干燥塔,應(yīng)清除;③攪拌軸承座軸承(上下各一)已壞。
3、布袋堵死,原因:①壓縮空氣壓力不夠,導(dǎo)致阿特拉津粉塵打不下來,應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5~0.6MPa;②布袋工作時(shí)間太長,粉塵彌住布袋,應(yīng)更換清洗。
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-425 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
售后服務(wù)
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