溴酸鈉干燥機(jī)盤式節(jié)能高效

溴酸鈉干燥機(jī)盤式節(jié)能高效

溴酸鈉外觀為無色結(jié)晶、白色顆?；蚪Y(jié)晶性粉末。無氣味。在381℃ 時(shí)分解同時(shí)放出氧。溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈中性。相對密度 3.34。有氧化性。與有機(jī)物、硫化物及易氧化物摩擦能引起燃燒或爆炸。有刺激性。

經(jīng)離心后的溴酸鈉結(jié)晶含水量約為15%左右，含水量根據(jù)離心機(jī)的不同和品質(zhì)有所差異，此物料可用流化床干燥設(shè)備干燥，其熱風(fēng)為直排式，風(fēng)量大，熱空氣只是單次利用，能耗比較高?，F(xiàn)在我司研發(fā)的盤式干燥機(jī)既節(jié)能環(huán)保，干燥效果又好，是理想的新型節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備。

溴酸鈉干燥機(jī)盤式節(jié)能高效、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。

  在主機(jī)的基礎(chǔ)上我們通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

的技術(shù)特性

(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa。
◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

常州市豪邁干燥工程有限公司咨詢干燥設(shè)備，我司備有試驗(yàn)樣機(jī)，需要試驗(yàn)原料的客戶請與本人。?。?/p>