QBY型氣動隔膜泵產(chǎn)品概述:
QBY型氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1、不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)70m．出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞，通過性能好．允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)日寸，對泵磨損甚微；
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間)：
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不*電．在易燃、易爆場所使用安全可靠；
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作：
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會自地動停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運(yùn)行；
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)：
1 0、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)．對泵也無任何影響，這是該泵zui大特點(diǎn)。
優(yōu) 勢
采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、有毒的液體，均能予以抽光吸盡，尤以適合易燃易爆場。
技術(shù)參數(shù)
流量：0-30m3/h；
揚(yáng)程：0-50m；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+120℃；
壓力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。
型號意義
QBY-40
QBY - 氣動隔膜泵；
40 - 進(jìn)出口直徑（mm）
性能參數(shù)列表
型 號 | 進(jìn)出口徑 | 流 量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | zui大允許 | zui大供氣壓 |
QBY-10 | 10 | 0.8 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 7 | 2.5 | 2-7 |
QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 7 | 4.5 | 2-7 |
QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 7 | 8 | 2-7 |
QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 7 | 8 | 2-7 |
QBY-80 | 80 | 24 | 50 | 7 | 10 | 2-7 |
QBY-100 | 100 | 30 | 50 | 7 | 10 | 2-7 |
應(yīng)用市場
1、食品加工/生物衛(wèi)生/制藥
2、汽車/電鍍和拋光
3、陶瓷/涂料/釉料
4、化學(xué)/石油
5、化工建筑/公共設(shè)施
6、機(jī)械配套/廢水處理
工作原理:
泵動原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一種氣動式正向位移自吸泵，右邊之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。圖1：空氣經(jīng)由氣閥壓縮進(jìn)入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅(qū)動的方式可免除一般活塞驅(qū)動之機(jī)械應(yīng)力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進(jìn)入B室直至填滿。 圖2：當(dāng)受空氣擠壓之膜片A達(dá)到其位移極*，空氣閥會將空氣引導(dǎo)至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅(qū)動所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進(jìn)入A室直至填滿。 圖3：當(dāng)膜片之運(yùn)動完成時，空氣閥再次引導(dǎo)空氣至膜片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。在泵回復(fù)到原啟動狀態(tài)時，泵內(nèi)的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。這構(gòu)成了一個循環(huán)泵送過程。依使用狀況，泵通過數(shù)次*的循環(huán)泵送動作而使泵達(dá)到自吸狀態(tài)。
簡要說明： 在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。 |  |
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