泥漿分離設(shè)備*黏土泥漿脫水設(shè)備:
泥漿脫水處理效果好,離心機密封性全自動工作運行,占地面積小,非常適合用于現(xiàn)場的施工環(huán)境,目前已在泥漿脫水處理市場上取得了很大的成功。從根本上取代目前原始落后的處理方法,提高處理的效率,降低處理費用,做到真正的保護城市保護環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。: 左(同號)
本公司制造的打樁污泥脫水機在整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進料、排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控,均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言,是一臺真真正正的省事、省時、省錢的gao效處理設(shè)備。
打樁泥漿處理效果的設(shè)備是打樁污泥脫水機,能有效地對土碴進行分離,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,有利于提高工程質(zhì)量,同時節(jié)約造漿材料,降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。將打樁(樁基)施工中的土砂形成的泥漿輸出,經(jīng)打樁污泥脫水機分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運走。
打樁泥漿處理系統(tǒng)主要設(shè)備是打樁污泥脫水機,泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng),加藥系統(tǒng),排渣系統(tǒng),回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁(樁基)施工時可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計選配泵送系統(tǒng),保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機內(nèi),經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒,當(dāng)旋挖鉆機在砂礫石層或中砂層掘進時,泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。
泥漿分離設(shè)備*黏土泥漿脫水設(shè)備:
凈化后泥漿可直接進入回收泥漿槽,由制漿系統(tǒng)的高速制漿機在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機。當(dāng)旋挖鉆機在粉土、粉砂層掘進時,除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時,可轉(zhuǎn)換加藥閥門使用藥液除砂凈化系統(tǒng)??蓪⒛酀{中的砂質(zhì)清除,除砂后的泥漿由出漿口自流進入調(diào)整槽,經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。
打樁泥漿處理流程:旋挖鉆機掘進后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過臥螺離心機進行凈化處理,若處理后的泥漿含砂率滿足要求,則可以直接排入沉淀槽進行溢流沉淀,否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進行進一步處理,然后再排入沉淀槽進行溢流沉淀。經(jīng)過處理和加藥處理篩選出來的碴土運送到的棄碴場堆放。泥漿溢流進入調(diào)整槽后,若泥漿量過剩則可以將泥漿排進棄漿池儲存起來,泥漿量超出棄漿池容量時泵送到附近的運輸載體上運送到棄漿場;若泥漿量不能滿足需求量時,則可以用抽漿機進行人工造漿進行補漿。
當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機;若泥漿濃度太濃就加清水進行稀釋;若泥漿濃度太低,則制漿進行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機。根據(jù)打樁泥漿的流量,先用排泥設(shè)備進行處理,再排入沉淀池進行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購不同型號打樁污泥脫水機,凈化除砂率高,可達95%以上。
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打樁污泥脫水機打樁泥漿處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護方便,使用效果好,分離效率高,可適應(yīng)于各種打樁(樁基)施工中在不同地層的施工過程。電機功結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點;保證設(shè)備的*正常運轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動控制系統(tǒng)(可用PLC實現(xiàn)全自動控制),接線簡單,抗*力強,維護、維修方便。*旋挖鉆機正常的掘進能力,提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高,含砂率<5%,由于經(jīng)過處理后土砂的含水率低于30%,排放量大大減少,運輸方便,節(jié)省運輸費用,保證打樁工程的順利進行,避免了打樁泥漿排放問題造成環(huán)境污染,利于環(huán)保。
打樁污泥脫水機是經(jīng)多年市場實際經(jīng)驗和研究*進打樁泥漿處理技術(shù)上研制生產(chǎn)的,榮獲多項國家,大大提高了泥漿處理設(shè)備的各項指標(biāo),投入市場10年,獲得了廣大客戶的*好評,*,上門安裝,: 左(同號)