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NL污水泥漿泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海宣一泵閥有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2021/6/17 8:35:38
  • 訪問次數(shù)287
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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泵，閥門
用途：NL型泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿......
NL污水泥漿泵 產(chǎn)品信息

詳細(xì)說明

產(chǎn)品概述： 
　　NL型泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作?？倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
 
 
NL型泥漿泵使用范圍： 
　　 1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

　　2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。

　　3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

NL型泥漿泵型號意義:

NL型泥漿泵性能參數(shù)：


型號

轉(zhuǎn)速
n
r/min
流量
Q
m3/h
揚(yáng)程
H
m
效率
n
%
電機(jī)功率
KW
立式泵全長
mm
機(jī)泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370


NL系列污水泥漿泵（結(jié)構(gòu)圖）:

一、結(jié)構(gòu)圖


序號

型式/另件名稱

NL,NLF,NW

編號

數(shù)量

備注

1

網(wǎng)罩

1

1

 

2

葉輪螺母

2

1

 

3

葉輪

3

1

 

4

泵殼

4

1

 

5

泵座

5

1

 

6

0型圈

6

1

改進(jìn)型用機(jī)械密封

7

油封

7

4

改進(jìn)型用機(jī)械密封

8

軸套

8

1

改進(jìn)型用機(jī)械密封

9

出水彎頭

9

1

 

10

泵軸

10

1

 

11

軸承

11

2

 

12

從動聯(lián)軸器

12

1

 

13

主動聯(lián)軸器

13

1

 

14

聯(lián)接筒

14

1

 

15

軸承座

15

2

 

16

聯(lián)接軸

16

1

 

17

支撐筒

17

2

 

18

軸承蓋

18

1

 

19

從動聯(lián)軸器

19

1

 

20

電機(jī)座

20

1

 

21

電機(jī)座C

21

1

帶固定板用

22

主動聯(lián)軸器

22

1

 

23

電動機(jī)

23

1

 

24

彈性塊

24

1

 


二、泵長度規(guī)格


型 號長 度

NL150-12

 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 

NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 

NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 

NL100A-16

 

 

泵

長

度

L

(毫米）

 

 

650

470

710

710

1300

1120

1190

1190

 

1620

1910

1940

/

2120

2410

2440

/

2620

3130

3190

/

3120

3630

3690

/

3620

4350

4440

/

4120

4850

4940

/

4620

5570

5690

/

5120

6070

6190

/

3620

/

/


NL系列污水泥漿泵(拆卸安裝):

一、拆卸安裝

(一〉、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二〉、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

二、安裝示意圖(見)(NL系列污水泥漿泵安裝示意圖)

三、泵固定安裝板尺寸


型號/代號

L

L1

L2

L3

B

B1

d

d1

4-d2

4-R

δ

NL25-10

180

120

350

400

280

330

72

40

13

25

6

NL50-8

255

230

590

650

490

550

215

70

18

30

8

NL80-9

NL50-12

NL76-9

255

230

590

650

490

550

258

80 

70

 70

18

30

10

NL65-16

NL80-12

NL50-24

255

285

690

750

590

650

175

70 

110

 70

18

30

12

NL100-16

 NL100A-16

380

350

920

1000

820

900

226

115 

70

18

40

14


NL系列污水泥漿泵（故障排除）

故障排除表


現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法


不

啟

動

與

運(yùn)

轉(zhuǎn)


1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。


超

負(fù)

荷

1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。

2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低，流量過大。

1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長時間使用。


流

里

不

足


1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。


8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道，取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。


噪

聲


與

震

動

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。


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