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醬油渣槳葉干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市龍湖干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號JYG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2021/6/17 20:43:06
  • 訪問次數(shù)258
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 常州市龍湖干燥工程有限公司是從事干燥設(shè)備和制粒機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家,是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。

      我公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴(yán)格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,同時嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。

      我公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州,地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地,氣候宜人,交通便捷。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、完善的試驗系統(tǒng)、精密的加工設(shè)備和嚴(yán)格的管理體系。
      熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo),攜手共進,共創(chuàng)未來!

干燥、制粒、混合、除塵系列
醬油渣槳葉干燥機成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。
醬油渣槳葉干燥機 產(chǎn)品信息

醬油渣槳葉干燥機軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。 

醬油渣槳葉干燥機空殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、化工廠有機污泥、電瓷污泥、河道水塘沉積淤泥、建筑打樁污泥、煉鋼污泥、工業(yè)金屬酸洗污泥、洗煤廠精煤污泥、水洗高嶺土污泥、陶瓷、大理石拋光污泥、電子廠線路板污泥、食品廠活性污泥、礦山選礦尾泥、造紙尾槳/尾渣、皮革/皮草污泥、中草藥提取尾渣、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。

設(shè)備特性

1.雙重夾套加熱,對污泥烘干增加接觸面,熱效率高。

2.傳導(dǎo)加熱,沒有直接烘干,免去了水蒸氣的釋放,減少了烘干過程中二次污染物的形成。

3.可采用多種熱源加熱,方便經(jīng)濟。

4.可一次將80%的污泥烘干水分,烘干至10以下,高溫?zé)嵩纯珊嬷?%。

開車前檢查:

a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無泄露、短路現(xiàn)象。

b、在各油杯中加滿潤滑油脂,啟動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲來源,并加以排除。

2、將熱介質(zhì)導(dǎo)入干燥機漿葉軸內(nèi)腔,將槳葉軸加熱

3、啟動葉片軸,調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。

4、啟動螺旋輸送機。

5、啟動排氣風(fēng)機。

6、將物料送入加料器內(nèi),開始干燥運作。

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