液氣分離器可將陸地和海上油田井流分離成油、氣、水三相，容器尺寸依工藝要求而定。液氣分離器一般同點(diǎn)火裝置一同使用。為了將生產(chǎn)井中的流體分離成油、水、氣相，可選擇兩相或三相分離器或其它特殊的油氣處理設(shè)備。艾潽機(jī)械可提供適用于特殊工況和特殊操作場(chǎng)地的各式多相分離器，確保有效分離各種入口井流成為合適的物流，以便進(jìn)一步的工藝處理。艾潽機(jī)械生產(chǎn)的三相分離器在入口處加裝了特殊入口裝置、入口折流板、聚結(jié)器、旋流分離管來(lái)降低擾動(dòng)和幫助分離。原油流體的動(dòng)能在入口處被吸收，釋放出氣體。在油水沉降段，液體在適當(dāng)?shù)某两禃r(shí)間條件下，游離水從原油中分離沉降。入口流體的沖擊力被分流控制擋板消散，提高了原油在進(jìn)入下一階段處理時(shí)的穩(wěn)定性。分離器的液位或油水界面通過(guò)集油槽和油水界面控制儀來(lái)控制。分離出的油相可通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)隔離腔從裝置中排出，水相可從單一出口排出，氣相在背壓閥的控制下通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的出口排出。
艾潽機(jī)械的液氣分離器有標(biāo)準(zhǔn)配備，也有為了滿足您的特定要求而做的特殊選擇項(xiàng)，其中包括:
(1) 內(nèi)件
液氣分離器的入口擋板、抗波/分流板、可移動(dòng)氣頂、流體入口旋流裝置、油/水聚結(jié)填料、除沫擋板、捕霧網(wǎng)、破渦器、油/水/砂收集槽、手動(dòng)或自動(dòng)排沙系統(tǒng)。
(2) 容器設(shè)計(jì)
低壓、中壓和高壓設(shè)計(jì)、油泥和/或固體排放、關(guān)鍵點(diǎn)取樣、常規(guī)內(nèi)件結(jié)構(gòu)、可拆卸式不銹鋼內(nèi)件、不銹鋼除砂沖洗/排放系統(tǒng)、檢修用人孔、特殊/惡劣條件下的容器材料、ASME規(guī)范第8卷（或相當(dāng)規(guī)范）設(shè)計(jì)、GB150規(guī)范（或相當(dāng)規(guī)范）設(shè)計(jì)、酸性條件下材料滿足NACE要求、內(nèi)部抗腐蝕涂料。
(3) 產(chǎn)品范圍
流量從150 m3/d到30,000 m3/d不等、入口原油中含水≤98%、達(dá)300 MMSCFD的氣體分離小于0.1%的含水率、特定的入口設(shè)計(jì)適用于除沫、緩沖/斷塞保護(hù)。
艾潽液氣分離器主要是除去泥漿中含有直徑約大于φ3～φ25mm的大氣泡，這些氣體使鉆井液的比重、粘度發(fā)生了較大的偏離，不能滿足鉆井的需求，如果氣侵嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)引起井涌、甚至發(fā)生井噴事故。
氣侵泥漿從分離器進(jìn)液口切線進(jìn)入分離器內(nèi)，順內(nèi)壁落在專門(mén)設(shè)計(jì)的一系列內(nèi)擋板上，碰撞、增大暴露表面積，向下流動(dòng)，造成紊流狀態(tài)，使氣體與鉆井液分離。游離的氣體通過(guò)分離器頂部的氣體排出管道排出，（排氣管道的長(zhǎng)度不得低于50米）并引到安全區(qū)域利用電子點(diǎn)火裝置將氣體點(diǎn)燃。脫氣后的鉆井液排入鉆井液振動(dòng)篩進(jìn)口或振動(dòng)篩分配器。
采用優(yōu)質(zhì)材料制造的常壓防硫化氫鉆井液液氣分離器，能有效防止有害氣體的侵蝕，保證人機(jī)安全生產(chǎn)。
艾潽液氣分離器參數(shù)
| 型號(hào) | MGS800 | MGS1000 | MGS1200 |
| 分離器主體 | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| 處理量 | 200~260m3/h | 240~300m3/h | 280~360m3/h |
| 進(jìn)液管 | 5″ | 5″ | 5″ |
| 出液管 | 8″ | 8″ | 10″ |
| 排氣管 | 8″ | 8″ | 8″ |
| 重量 | 1600kg | 2100kg | 2800kg |
| 外形尺寸 | 1900×1900×5700mm | 2000×2000×5860mm | 2200×2200×6634mm |
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