蘇州藥廠用純化水設(shè)備設(shè)備概述
水是藥品、醫(yī)療機(jī)械、保健品等生產(chǎn)中必不可shao的重要原料,水質(zhì)的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,使用符合藥品質(zhì)量要求的清潔用水、無菌注射用水,是制藥企業(yè)通過GMP認(rèn)證,是適合國 際藥品質(zhì)量發(fā)展需求的重要內(nèi)容。根據(jù)客戶的原水水質(zhì)和除鹽系統(tǒng)達(dá)到醫(yī)藥行業(yè)用水的特殊要求,對整個超純水設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使超純水處理系統(tǒng)各個工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)超純水設(shè)備經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的雙結(jié)合。
蘇州藥廠用純化水設(shè)備工藝流程
EDI工藝從水中去除不想要的離子,依靠在淡水室的樹脂吸附離子,然后將它們遷移到濃水室中。
離子交換反應(yīng)在模塊的淡水室中進(jìn)行,在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中交換陰離子。同樣,陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)交換陽離子。
從水流中去除離子的吸附步驟,在模塊中的停留是有限的(近似10~15秒)。當(dāng)被吸附時,離子僅僅被外在的直流電場驅(qū)動遷移。
一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽(+)和陰(-)實(shí)現(xiàn)。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動,然后穿過離子選擇性膜進(jìn)入濃水室。直流電場也裂解水分子形成氫氧根離子和氫離子:
H2O=OH-+H+
離子交換膜由垂直線,這些垂直線根據(jù)離子穿透性的不同標(biāo)注成不同的幾項(xiàng)。因?yàn)檫@些離子選擇性膜不允許水穿過,所以他們對水流來說是個屏障。超純水設(shè)備制水主要的流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第 一 級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第 二 級反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn):
1.電導(dǎo)率:≤2μS/cm(電阻率≥0.5 MΩ *CM)。
2.注射用水:應(yīng)符合2015中國藥典所收載的注射用水標(biāo)準(zhǔn)。
3.在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小,來反映水中各種離子的濃度。
4.制藥行業(yè)用水的電阻率通常應(yīng)≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、滴眼液容器沖洗用水的電阻率應(yīng)≥1MΩ.CM/25℃。
上海濱潤制藥廠純化水設(shè)備的優(yōu)勢:
1.純化水設(shè)備可以自動化控制,并且長期有效穩(wěn)定,操作簡單,能夠滿足中國藥典的用水要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2.反滲透系統(tǒng)采用二級反滲透,且使用進(jìn)口反滲透膜,能夠有效的去除原水中的雜質(zhì)。
3.純化水設(shè)備具有無水保護(hù)和高、低壓、超壓力保護(hù)等多種裝置安全功能。
4.電控系統(tǒng)采用PLC結(jié)合人機(jī)界面自動控制,設(shè)計(jì)人性化,操作簡單方便,畫面清晰,精致美觀。
5. 在純化水系統(tǒng)中的預(yù)處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設(shè)有循環(huán)水路,各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能,確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。
6. 殺菌系統(tǒng)采用臭氧殺菌系統(tǒng)和紫外線殺菌器,能夠有效的去除水中的細(xì)菌等物質(zhì)。