無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)
制冷溫度范圍從-150度到-5度
可滿足不同制冷溫度需求
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域
| 型號 | LJ-6W | LJ-10W | LJ-15W | LJ-20W | LJ-30W | LJ-40W | LJ-60W | LJ-90W | LJ-120W | LJ-180W |
| 溫度范圍 | -45°C~ -10°C | |||||||||
| 制冷量 At -20°C | 12kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 80kW | 120kW | 180kW | 240kW | 360kW |
| 10320Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 34400Kcal/h | 51600Kcal/h | 68800Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | 206400Kcal/h | 309600Kcal/h | |
| 制冷量 At -40°C | 6kW | 10kW | 15kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 90kW | 120kW | 180kW |
| 5160Kcal/h | 8600Kcal/h | 12900Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 344000Kcal/h | 51600Kcal/h | 77400Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | |
| 循環(huán)泵 | 6.6m³/h | 9m³/h | 15m³/h | 15m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 35m³/h | 35m³/h | 50m³/h |
| 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
| 進(jìn)出液尺寸 | DN-25 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-80 PN-10 |
| 冷卻水 30度 | 8m³/h DN40 | 10m³/h DN40 | 16m³/h DN50 | 20m³/h DN65 | 25m³/h DN65 | 30m³/h DN80 | 38m³/h DN80 | 55m³/h DN100 | 70m³/h DN125 | 100m³/h DN150 |
| 蓄冷罐（選配） | 200L | 350L | 500L | 750L | 1000L | 1200L | 1500L | 2200L | 3000L | 4000L |
| 膨脹罐（標(biāo)配） | 100L | 175L | 250L | 350L | 500L | 600L | 750L | 1000L | 1350L | 1800L |
| 壓縮機(jī) | 艾默生、意大利都凌、卡萊爾 | 卡萊爾、漢鐘、復(fù)盛、比澤爾螺桿壓縮機(jī) | ||||||||
| 操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | |||||||||
| 控制系統(tǒng) | 標(biāo)配：單片機(jī)控制器，位式 設(shè)定開啟制冷和關(guān)閉制冷溫差 選配：西門子S7系列PLC及模塊 | |||||||||
| 全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅(qū)動泵/選配德國品牌磁力驅(qū)動泵 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器/沈氏套管換熱器 | |||||||||
| 冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | |||||||||
| 中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯等品牌 | |||||||||
| 電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | |||||||||
| 制冷劑 | R404A /R507C | |||||||||
| 載冷劑 | 無腐蝕性液體, 乙醇水溶液、導(dǎo)熱油等 | |||||||||
| 安全保護(hù) | 高壓保護(hù)、斷水保護(hù)、有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、相續(xù)與斷相保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障、低液位報(bào)警等多重安全保護(hù) | |||||||||
| 液位指示 | 采用玻璃液位指示 | |||||||||
| 管路材質(zhì) | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | |||||||||
| 外殼材質(zhì) | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | |||||||||
| 外形尺寸cm | 100*150*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 205*145*175 | 245*145*205 | 300*160*225 | 350*160*205 | 400*160*225 | 500*200*225 |
| 電源 380V 50HZ | 10kW | 14kW | 22kW | 31kW | 45kW | 61kW | 86kW | 127kW | 167kW | 247kW |
| 噪音 | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) | 90分貝以內(nèi) | |||||||
| 重量kg | 800 | 950 | 1100 | 1350 | 1500 | 1800 | 2400 | 3100 | 3600 | 5000 |
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | |||||||||
| 選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdellBT4),通信線距離15m | |||||||||
生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)發(fā)生故障時(shí)排查哪些
生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)發(fā)生故障時(shí)排查哪些
生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)的有效運(yùn)行是和壓縮機(jī)效率有很大關(guān)系的，所以，在運(yùn)行中壓縮機(jī)發(fā)生故障需要及時(shí)了解，及時(shí)解決，保證設(shè)備的運(yùn)行。
生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)的壓縮機(jī)長期頻繁啟停，制冷系統(tǒng)中存在其它化學(xué)物質(zhì)，與潤滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后使得潤滑油變質(zhì)可以導(dǎo)致壓縮機(jī)缺油與壓縮機(jī)潤滑不足，在工作時(shí)，大量制冷劑氣體在被排出的同時(shí)也夾帶走一部分潤滑油，壓縮機(jī)短時(shí)間缺油會使得壓縮機(jī)內(nèi)部各相關(guān)部件異常磨損，導(dǎo)致振動、噪音大；長時(shí)間缺油會使得內(nèi)部各相關(guān)部件過熱，導(dǎo)致軸承燒結(jié)、抱軸，壓縮機(jī)內(nèi)置保護(hù)、排氣或頂部溫度保護(hù)、過電流保護(hù)、電源空開跳閘、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、壓縮機(jī)腔體溫度過高等。
如果制冷劑追加過多，導(dǎo)致系統(tǒng)大量回液，或者制冷劑追加過少或制冷劑泄漏都可以導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊，當(dāng)壓縮機(jī)回液時(shí)，壓縮過程中液滴會對渦盤產(chǎn)生大沖力，可能打碎渦盤，含有大量液態(tài)冷媒的潤滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足夠的油膜，導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部運(yùn)動件的快速磨損；潤滑油中的冷媒在輸送過程中遇熱會沸騰，影響潤滑油的正常輸送。液擊后的渦旋盤碎片掉在線圈上，破壞線圈絕緣層，可能出現(xiàn)電流保護(hù)或壓縮機(jī)內(nèi)置保護(hù)可能不會動作。
生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)回氣管冰堵導(dǎo)致排氣或頂部溫度過高，就能導(dǎo)致壓縮機(jī)高溫?zé)龤?，高溫過熱表現(xiàn)為排氣或頂部溫度保護(hù)、壓機(jī)腔體溫度過高、高壓保護(hù)。長時(shí)間高溫過熱，不僅會降低電機(jī)絕緣性能和可靠性，縮短電機(jī)壽命；而且還會降低潤滑油的潤滑能力，甚至引起潤滑油碳化和酸解。
當(dāng)生化用低溫工業(yè)用冷凍機(jī)的電機(jī)冷卻不足，制冷劑大量泄漏或蒸發(fā)壓力過低時(shí)會造成系統(tǒng)質(zhì)量流量減小，使得電機(jī)無法得到良好的冷卻，就能壓縮機(jī)電機(jī)損壞，電機(jī)的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等，繞組燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。
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