| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱控溫一體機(jī)排空加液是怎么進(jìn)行操作的
冷熱控溫一體機(jī)排空加液是怎么進(jìn)行操作的
冷熱控溫一體機(jī)除了一些環(huán)境條件和機(jī)器是否正常開機(jī)之外，還需要學(xué)習(xí)如何添加液體以及添加液體時(shí)的注意事項(xiàng)！
排空加液是冷熱控溫一體機(jī)使用的基礎(chǔ)，加液和排空同時(shí)進(jìn)行。設(shè)備上方有設(shè)備進(jìn)液口，排氣閥在設(shè)備側(cè)面。可以用專用輔助工具插入直孔，可以順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針打開。如果不按照指南添加循環(huán)傳熱介質(zhì)，循環(huán)泵可能會(huì)損壞。
添加液體和排空時(shí)，注意必要的保護(hù)措施，戴上橡膠手套、護(hù)目鏡、洗眼器等。確保導(dǎo)熱介質(zhì)滿足系統(tǒng)要求(溫度范圍、粘度、腐蝕性、毒性)，無沉淀、無顏色、無腐蝕性。若有少量泥沙，應(yīng)穩(wěn)定沉降。添加導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，沉淀物不應(yīng)添加到系統(tǒng)中。灌裝時(shí)注意防止溢出，隨時(shí)觀察設(shè)備側(cè)面的液位顯示窗，防止溢出進(jìn)入電氣柜造成設(shè)備損壞和污染。灌裝前，檢查相關(guān)管道是否*打開，設(shè)備排水管是否關(guān)閉。
灌裝和排空時(shí)應(yīng)注意。灌裝時(shí)，逆時(shí)針打開密封蓋，插入漏斗注入導(dǎo)熱介質(zhì)，將液體灌裝至膨脹液位。排空時(shí)，逆時(shí)針打開排氣閥，點(diǎn)擊設(shè)備觸摸屏主控頁面上的排空按鈕，引導(dǎo)液循環(huán)多次后液位不會(huì)下降。這時(shí)候就說明內(nèi)部空氣已經(jīng)基本排空了。我們可以正常使用設(shè)備后，運(yùn)行約半小時(shí)的清空和填充。
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