集成鈦棒過濾器焦作

在環(huán)保水處理行業(yè)中:如電鍍工業(yè)中電鍍液、工業(yè)重金屬廢水中重金屬鹽的凈化過濾，含鎘、銅、鉻、鎳、鉛等離子廢水經(jīng)化學法處理后經(jīng)PE微孔管過濾達排放。含煤廢水過濾循環(huán)利用;煙氣水液脫留過濾;干燥的粉塵回收;電滲析水的凈化過濾;

在化工行業(yè)生產(chǎn)上液體產(chǎn)品、液體原料、液體中間體的精密過濾:如各類酸、堿、鹽及有大多數(shù)機溶劑的精密過濾?；瘜W纖維生產(chǎn)中酸浴與留磺過濾;氯堿行業(yè)生產(chǎn)中的鹽水過濾;草甘膦生產(chǎn)中的活性炭過濾;冶金廠;感光膠片生產(chǎn)上留酸鋇的過濾;還可以用作板框壓濾、離心機后等精密過濾。

在有色金屬行業(yè)中:如氯化鎳，氯化鈷，曹酸鎳，碳酸鈷，碳酸鎳等有色金屬制備過程中的酸浸液的除改鈣鎂過濾，結(jié)晶液的過濾洗滌;

其它應用:

用作廢水處理中的微孔曝氣，工業(yè)配酸的酸液分布或氣體攪拌鼓泡;作為層析柱、離子交換設備中的多孔支撐體，對液體、氣體進行均勻分布并實現(xiàn)固-液分離。作壓縮氣體排放端的消聲介質(zhì)。

微孔管過濾再生原理

1、 過濾:即利用管外壓力作用或管內(nèi)負壓作用使物料透過過濾介質(zhì)內(nèi)部毛細孔道由管外壁向管內(nèi)滲透，利用過濾介質(zhì)表面吸附、架橋、孔道截留的物理過程將固體顆粒截留在過濾管表面的過程。

2、再生-物理再生:即利用管內(nèi)瞬間高達0.4-0.6Mpa的曝氣壓力作用使氣流經(jīng)內(nèi)部毛細孔道由管內(nèi)部向管外高速射出，通過過濾介質(zhì)孔道內(nèi)部的微觀變形和氣壓推力將堵塞在過濾管外表面淺層孔道內(nèi)顆粒吹出過程。同時伴隨濾管表面渣層的脫落。在反吹再生前加水以產(chǎn)生微觀液壓推動力再生效果更佳。反吹過程如圖2示意。

3、再生-化學再生:即利用設定濃度的酸/堿液對被物料堵塞后的過濾管進行浸泡，溶解堵塞在微孔管孔道內(nèi)的堵塞介質(zhì)，使堵塞后的孔道被重新打通，達到再生的目的。化學再生只針對能被酸/堿溶解的固體顆粒堵塞有效。

鈦棒濾芯的應用領(lǐng)域

鈦棒濾芯以其的性能，可廣泛應用于一藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化 學工業(yè)、石油化工、冶金

工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。其典型用途 包括：

1、 制藥行業(yè)大輸液、小針劑、***、液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端 過濾前的包安過濾。

2、 ***生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、 水處理工業(yè)中的超濾、ro、edi 的包安過濾，臭氧后過濾及臭氧曝氣。

4、 食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、 化學工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、一藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細精體、催化 劑的過濾回收，樹脂吸附后的

精密過濾及導熱油、物料的除雜過濾，催化氣休凈化等。

6、 油田回流.水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透前的包安過濾。

7、 染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白土過濾。

8、 氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

特點：具有不同的孔隙度（28％—50％）、孔徑（0.2u—100u），孔道縱橫交錯，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g。適用于

多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機物腐蝕，特別適用于含留氣體過濾。強度高、韌性好。適用于高壓環(huán)境中?？珊附?，便于裝卸?？仔畏€(wěn)定，分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定。再生性能好。反復輕洗再生后過濾性

能恢復95％以上?？稍谙魉?、***、***、曹酸、林酸、5％嚴酸、熔融鈉、液氫、液氮、***氫、乙決、水蒸氣、氫氣、

沒氣、***氣體等的環(huán)境中使用。

產(chǎn)品概述：

鈦棒濾芯是一種以工業(yè)高純***為原料，經(jīng)分篩、冷卻等靜壓成型后，高溫，高真空燒結(jié)而成的多孔鈦過濾元件。具有耐

腐蝕、耐高溫、強度大、過濾精度容易保證、易再，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。生、表面顆粒不

易脫落等性能；在空氣中的使用溫度可達350℃；適用于腐蝕性介質(zhì)的過濾，例如：嚴酸、***、氫氧化物、海水、王水及

鐵、銅、鈉等率化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內(nèi)壓破壞強度蕞高

達2mpa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻

，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。

精度：≥0.45um。

接口形式：平口式、承插式（222型、226型）、螺紋(m20、m30、4分、6分)等。

產(chǎn)品特性：

結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離高。

孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

耐高溫，一般可以在300度以下正常使用。

化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有***化性能。

無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥***要求。

機械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡單。

壓差低，占地面積小，流量大。

抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。

成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。

可在線再生，易清洗，使用壽命長。

鈦棒燒結(jié)濾芯材質(zhì)：其過濾介質(zhì)以高純鈦為原料，配合特殊工藝，經(jīng)高溫真空燒結(jié)而成。
主要特性：分布大量開口氣孔，具有孔隙率高、孔徑均勻、過濾阻力小、滲透性好，其耐高低溫性、耐腐蝕性、使用壽命長、易再生、廣泛適用于各種介質(zhì)的氣體，液體分離過濾，同時也適用于強酸、強堿和高溫的介質(zhì)中過濾。
應用領(lǐng)域：電子工業(yè)：電子、微電子、半導體工業(yè)用水等過濾一要工業(yè)；原料要、溶劑型搖液、物料的脫炭過濾等過濾化學工業(yè)；有機溶劑、化學試劑、液體原料、催化劑等過濾食品工業(yè)，；啤酒、飲料、礦泉水、植物油、醬油、醋等過濾煉油工業(yè)；油田回流過濾。海水淡化領(lǐng)域反滲透前的安過濾

特性：
1、材質(zhì)性能：PE以UHWM-PE為主要介質(zhì)具有無毒無臭，無異物溶出，生理按全的特性，符合GMP的要求。

2、化學性能：PE過濾介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能耐各類非強氧化性酸、耐堿、耐醛、耐脂肪烴、耐放射性輻射等，化學性能很優(yōu)良，耐有機溶劑的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮、醚等有機溶劑。

3、耐溫性：樶高30min耐飽和蒸汽溫可達130℃，長時間連續(xù)使用PE不超過80℃。

4、機械性能：具有較好的韌性和強度，抗沖擊，安裝運輸不易損壞。

5、過濾性能：樶高過濾精度可達0.3微米，過濾效率高，控制啟始壓力可有效除去0.3微米以下固體顆粒。

6、物理性能：介質(zhì)比重輕，理論比重在0.5-0.7g/m l左右。

7、再生性能：PE介質(zhì)毛細孔具有微觀擴張的彈性，可利用水壓、氣壓或水-氣壓共同作用進行搞效的反向清洗再生。保其可利用適當濃度的酸液對堵塞物進行化學溶解再生，使介質(zhì)的過濾性能恢復如初，提高介質(zhì)使用壽命。

8、加工性能：可采用車，銑，刨、燙、熱熔焊，粘接等方式進行二次加工。

應用范圍
PE、PAC微孔介質(zhì)可用于物理意義上固-液、氣-固、氣-液的非均相分離。

1、用作固-液分離中澄清過濾或濾餅過濾的應用。對于0.3微米以上的固體顆粒過濾效率可達99.7%以上。

在制藥食品行業(yè)中：如醫(yī)藥工業(yè)針劑生產(chǎn)上針劑藥液過濾與針劑洗瓶水過濾；雙氧水生產(chǎn)上水質(zhì)凈化過濾；炕均素生產(chǎn)上發(fā)本酵液復濾；葡萄糖生產(chǎn)上糖液與活性炭的分離過濾；四環(huán)素生產(chǎn)上晶體過濾；玉米油、大豆油、菜籽油等食用油的精濾。

在環(huán)保水處理行業(yè)中：如電鍍工業(yè)中電鍍液、工業(yè)重金屬廢水中重金屬鹽的凈化過濾，含鎘、銅、鉻、鎳、鉛等離子廢水經(jīng)化學法處理后經(jīng)PE微孔管過濾達排放。含煤廢水過濾循環(huán)利用；煙氣水液脫留過濾；干燥的粉塵回收；電滲析水的凈化過濾；

在化工行業(yè)生產(chǎn)上液體產(chǎn)品、液體原料、液體中間體的精密過濾：如各類酸、堿、鹽及有大多數(shù)機溶劑的精密過濾?；瘜W纖維生產(chǎn)中酸浴與留磺過濾；氯堿行業(yè)生產(chǎn)中的鹽水過濾；草甘膦生產(chǎn)中的活性炭過濾；冶金廠；感光膠片生產(chǎn)上留酸鋇的過濾；還可以用作板框壓濾、離心機后等精密過濾。

在有色金屬行業(yè)中：如氯化鎳，氯化鈷，曹酸鎳，碳酸鈷，碳酸鎳等有色金屬制備過程中的酸浸液的除改鈣鎂過濾，結(jié)晶液的過濾洗滌；

2、用作氣-固分離中灰塵、水滴及油滴的過濾介質(zhì)：

如于醫(yī)藥工業(yè)針劑生產(chǎn)上壓縮空氣凈化過濾，空氣凈化可達到106級。

3、其它應用：

用作廢水處理中的微孔曝氣，工業(yè)配酸的酸液分布或氣體攪拌鼓泡；作為層析柱、離子交換設備中的多孔支撐體，對液體、氣體進行均勻分布并實現(xiàn)固-液分離。作壓縮氣體排放端的消聲介質(zhì)。

微孔管過濾再生原理

1、 過濾：即利用管外壓力作用或管內(nèi)負壓作用使物料透過過濾介質(zhì)內(nèi)部毛細孔道由管外壁向管內(nèi)滲透，利用過濾介質(zhì)表面吸附、架橋、孔道截留的物理過程將固體顆粒截留在過濾管表面的過程。

2、再生-物理再生：即利用管內(nèi)瞬間高達0.4-0.6Mpa的曝氣壓力作用使氣流經(jīng)內(nèi)部毛細孔道由管內(nèi)部向管外高速射出，通過過濾介質(zhì)孔道內(nèi)部的微觀變形和氣壓推力將堵塞在過濾管外表面淺層孔道內(nèi)顆粒吹出過程。同時伴隨濾管表面渣層的脫落。在反吹再生前加水以產(chǎn)生微觀液壓推動力再生效果更佳。

3、再生-化學再生：即利用設定濃度的酸/堿液對被物料堵塞后的過濾管進行浸泡，溶解堵塞在微孔管孔道內(nèi)的堵塞介質(zhì)，使堵塞后的孔道被重新打通，達到再生的目的?；瘜W再生只針對能被酸/堿溶解的固體顆粒堵塞有效。