高純度氮氣發(fā)生器AYAN-10L氣體濃度99.999

高純度氮氣發(fā)生器AYAN-10L氣體濃度99.999

?PSA制氮機原理：

空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

?產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6.  與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7.  空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.  氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

高純度氮氣發(fā)生器AYAN-10L氣體濃度99.999

?技術(shù)參數(shù)：

氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方案

一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內(nèi)（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢 
5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000” 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設(shè)定值 是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏特別是干燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉
1 打開儀器側(cè)板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應(yīng)是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內(nèi)部進行清洗（響主要是因電磁閥內(nèi)臟有雜質(zhì)），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機即有氣體輸出 當(dāng)剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關(guān)，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

氮氣發(fā)生器的原理對比

膜分離技術(shù)
讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當(dāng)空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應(yīng)用設(shè)備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣高純度能達到99.5%，不含任何雜質(zhì)。
變壓吸附技術(shù)是通過固體介質(zhì)來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術(shù)來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質(zhì)是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。

碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當(dāng)對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。

變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準(zhǔn)備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩(wěn)定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環(huán)境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)出來的氮氣，純度高能達到99.999%，純度越高，生產(chǎn)過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應(yīng)用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

液質(zhì)聯(lián)用儀應(yīng)用
對于液質(zhì)聯(lián)用儀而言，氮氣純度高于95%就可以大多數(shù)的質(zhì)譜儀的用氣要求了，即使一些非常靈敏的質(zhì)譜儀也沒有問題。關(guān)鍵是氣體里面不能含有任何粉塵，水汽和碳氫化合物及油滴，所以，高性能的過濾系統(tǒng)尤為重要，過濾系統(tǒng)的除塵規(guī)格要小于0.01微米，同時，油滴和水汽也除掉。由于過濾系統(tǒng)一旦飽和，它們的過濾吸附效果也會大打折扣，所以，每年對過濾器進行維護也有必要。

對于液質(zhì)聯(lián)用儀而言，分別利用膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣的產(chǎn)品我們都有，但是，對于一些小型和中型的實驗室而言，選用膜分離的氮氣發(fā)生器有一些非常明顯的優(yōu)勢

維護和服務(wù)
膜分離技術(shù)涉及到很少的移動部件，通常情況下，一臺氮氣發(fā)生器里面的氮氣膜重3公斤(而變壓吸附模塊的重量能達到100公斤)，這就讓維護變得簡單。

尺寸和重量

由于氮氣膜尺寸小，重量輕，這也就意味著我們能設(shè)計出更輕盈小巧，結(jié)構(gòu)更緊湊的氣體發(fā)生器，同時，讓發(fā)生器能放在標(biāo)準(zhǔn)實驗臺下，發(fā)生器機底腳輪設(shè)計，方便移動。

噪音水平
膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音，變壓吸附技術(shù)在碳分子篩柱泄壓放氣的時候，會有很大的放氣的聲音產(chǎn)生，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應(yīng)用儀器旁邊，安靜地工作。無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而增加了管道延長所產(chǎn)生的額外費用。

變壓吸附技術(shù)對于大型實驗室而言，優(yōu)勢明顯，在我們的iFlow產(chǎn)品里，我們應(yīng)用變壓吸附技術(shù)，它能：

生產(chǎn)出更高流速的氮氣
在一些擁有20-30臺質(zhì)譜儀的大型實驗室里，我們已經(jīng)安裝了一些利用變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣的發(fā)生器。一臺氮氣發(fā)生器就足夠給整個實驗室來供氣了。

將成本降至低
由于一臺氮氣發(fā)生器的氮氣流速就足夠給實驗室里所有的應(yīng)用設(shè)備來供氣，這種集中供氣方案無疑比單臺小流量氣體發(fā)生器給單臺應(yīng)用設(shè)備來供氣的性價比要高很多。

氣相色譜儀應(yīng)用
利用變壓吸附技術(shù)所生產(chǎn)出來的氮氣，非常適合給氣相色譜儀來供應(yīng)載氣。給氣相色譜儀做載氣，不僅要求氮氣的純度高，還要求氮氣中的碳氫化合物含量低。利用碳分子篩變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣的選擇，在空氣進入到碳分子篩之前，空氣經(jīng)過過濾，然后再經(jīng)過催化裂解爐將所有的微量碳氫化合物催化氧化除掉。所生產(chǎn)出來的氮氣純度高，能給所有的氣相色譜儀做載氣，包括電子捕捉檢測器所需要用到的載氣。這不是變壓吸附技術(shù)應(yīng)用的典型案例，我們所采用的碳分子篩變壓吸附技術(shù)，能將移動部件的數(shù)量降到低，同時，變壓吸附柱在工作時沒有噪音，在發(fā)生器出現(xiàn)故障時，維修也很方便。