產(chǎn)品亮點
Product Highlights
水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析儀，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能降耗、以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。
水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、節(jié)能環(huán)保和安全控制具有非常重要的作用。經(jīng)過西安諾科儀器公司大量調(diào)研，針對我國水泥廠普遍存在高溫、高濕、高粉塵等惡劣工況，專門設(shè)計的NK-803水泥窯過程氣體分析成套系統(tǒng)，主要應(yīng)用于水泥窯、石灰窯等行業(yè)。針對于高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，整套系統(tǒng)*實現(xiàn)自動取樣，自吹自掃，連鎖控制保護(hù)等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設(shè)備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。
西安諾科儀器有限責(zé)任公司利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CO測量結(jié)果不準(zhǔn)的問題。預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長期實踐并在借鑒進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，開發(fā)出水泥窯氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成：
1、 儀表部分：采用西安諾科儀器有限責(zé)任公司自主知識產(chǎn)權(quán)的NK-400A多組份氣體分析儀，用于在線監(jiān)測電石爐尾氣中CO、O2等氣體濃度。
2、 預(yù)處理及采樣裝置：針對不同工況煤氣進(jìn)行采樣和凈化處理，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作。
3、 控制系統(tǒng)：采用三菱高度自動化的控制系統(tǒng)，能夠使系統(tǒng)自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實現(xiàn)24小時無人值守，大大減少了人工負(fù)荷；
4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。為實現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù)。
在方案實施過程中，本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求，積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對性設(shè)計與生產(chǎn)、專業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容，我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù)。
諾科儀器全新的單路或多路巡檢分析系統(tǒng)的優(yōu)勢：
由于被測量氣體中含有粉塵、水份、等雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定正常運行，本系統(tǒng)設(shè)計采用全程伴熱、汽水分離、氮氣反吹、精密過濾、降溫、分離等多級程序，保證系統(tǒng)工作可靠、測量準(zhǔn)確。
1、多路（1-6路）循環(huán)實時監(jiān)測爐氣成分濃度值，極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本。
2、通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動和手動模式。
3、使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便，可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等功能。
4、整機自主設(shè)計知識產(chǎn)權(quán)，安全可靠。友好人機對話界面，操作簡便。
技術(shù)參數(shù)
Product parameters
系統(tǒng)組成：
該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥；預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對過程氣中CO、O2的準(zhǔn)確測量，并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。
工作原理：
參照系統(tǒng)原理流程圖，取樣點上取樣，三通切換閥可實現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。打開管道上的取樣開關(guān)球閥，通過操作觸摸屏人機交換界面進(jìn)行取樣操作。分為自動模式和手動模式：自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間，系統(tǒng)可自動運行，循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量。手動模式下可對任監(jiān)測點進(jìn)行單獨檢測分析。樣氣通過取樣管進(jìn)入氣液分離器，除掉爐氣中所夾雜的液體，然后進(jìn)入電子冷凝器干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測，干燥后的爐氣，在調(diào)節(jié)閥的控制下（流量在允許范圍以內(nèi)），進(jìn)入分析儀的分析室，經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。
系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)
2 自動反吹取樣探頭及管路；
2 手動維護(hù)控制閥門，方便取樣管道清洗；
2 適用于取樣氣體溫度≤800℃；
2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;
2 低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù)，防止水分冷凝而堵塞管路；
2 取樣探頭采用燒結(jié)過濾器過濾精度≤5µm
2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)
1、測量組分： CO/O2/NO
2、測量方法： CO/NO ---NDIR紅外傳感器技術(shù)；O2---長壽命電化學(xué)傳感器
3、各測量點檢測范圍選型
4、測量精度：≤1%FS
5、響應(yīng)時間： ≤10秒（NDIR）
6、供電電源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
7、輸出信號： 標(biāo)準(zhǔn)RS-485、DC 4-20mA電流輸出；
8、儀器重量： 約10kg
9、工作溫度： 0-50℃
10、相對濕度： 5-85%
11、大氣壓力： 85-105 KPa
3) 分析機柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1、整體機柜防護(hù)等級IP56；
2、柜體配置可視窗口，換氣通常；
3、控制系統(tǒng)：采用三菱PLC，自動控制系統(tǒng)反吹運行；
4、分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運行模式設(shè)計，實現(xiàn)真正意義上的在線；
5、系統(tǒng)能夠輸出4-20mA電流信號，每種氣體成分對應(yīng)一路輸出，送往主控室DCS系統(tǒng)；
6、預(yù)處理單元：通過伴熱、過濾、吸附、分離、冷凝等工序清除樣氣中粉塵、水汽等物質(zhì)；
7、預(yù)處理單元每年根據(jù)實際使用工況，至少負(fù)責(zé)清洗1-2次
水泥窯氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵
1） 自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析
對于CO分析，采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù)，壽命長，儀器維護(hù)量少。該技術(shù)2018年通過了的科技鑒定，達(dá)到水平，通過7年的發(fā)展，目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過100000套，成熟可靠的技術(shù)，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。公司依靠該技術(shù)實現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展。目前公司是國內(nèi)能夠掌握核心傳感器開發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一，了國內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展。
實現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購買費用， 同時對于客戶今后的維護(hù)和保養(yǎng)也是一個良好的保障。進(jìn)口儀器一旦出現(xiàn)問題，很難在短時間內(nèi)修復(fù)。
2）快速的氣體響應(yīng)時間
系統(tǒng)巧妙地設(shè)計了采樣氣體分流裝置，在大流量氣泵的抽取下，能夠保證現(xiàn)場長距離氣體管道條件下測量快速響應(yīng)但又不對分析儀器造成不利影響。
3） 多級完善的預(yù)處理裝置
樣氣中即使經(jīng)過取樣探頭初級過濾處理，仍然存在粉塵和水分，為避免粉塵和水氣冷凝污染儀器，堵塞氣路，需要在氣體進(jìn)入機柜預(yù)處理的前端管路進(jìn)行伴熱處理。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級過濾吸附裝置、多級汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。
4）機柜以及控制系統(tǒng)
分析儀器安裝在機柜中，氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制，并設(shè)置了多級粉塵過濾裝置；機柜防護(hù)等級達(dá)到IP56以上，確保系統(tǒng)在環(huán)境惡劣的條件下可靠運行。機柜內(nèi)部采用恒溫處理，保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作
采購中心
