不銹鋼耐腐蝕是由于在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著性好的、半透明的氧化鉻薄膜。這層膜一旦遭到破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)就能迅速地恢復(fù)這層薄膜，同時(shí)，機(jī)械損傷也能很快再生成一層保護(hù)薄膜。但是，如果受到離子的化學(xué)侵蝕，比如氯離子，可能難于抵抗侵蝕，這就可能因氧氣毫無阻擋地進(jìn)入，而使腐蝕加劇。
不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)蝕是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。一般以針狀腐蝕開始，由于腐蝕的產(chǎn)生，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數(shù)嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中，點(diǎn)蝕的數(shù)量和深度增加，使表面呈現(xiàn)受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，點(diǎn)蝕本身不可能從表面上明顯減少，但是在表面上可能出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)生一層薄膜，當(dāng)銹斑滲出就可能使周圍失去光澤。
方法A:用符合HG/T. 3474規(guī)定的分析純?nèi)然F(FeC13.6H2O)100g溶于900mL蒸餾水或去離子水中，配制成6%FeC13溶液。試驗(yàn)溫度為22℃士1℃或50℃ 士1℃，連續(xù)試驗(yàn)72 h。
方法B：把符合GB/T 622規(guī)定的優(yōu)級(jí)純鹽酸和蒸餾水或去離子水配置成0.05 mol/L(即稀釋約245倍)的鹽酸溶液，把符合HG/T 3474規(guī)定的分析純?nèi)然F (FeCla．6H2O)100g溶于900mL0.05 mol/L鹽酸溶液中，配制成0.16%HCI十6%FeCl3溶液。試驗(yàn)溫度為35℃士1℃或50℃±1℃，連續(xù)試驗(yàn)24 h。
可根據(jù)不銹鋼的種類，預(yù)期的服役環(huán)境等，由供需雙方協(xié)議確定試驗(yàn)溫度和時(shí)間。
1.1根據(jù)供需雙方協(xié)議，選擇合適的試驗(yàn)方法。
1.2將配制好的三氯化鐵溶液倒入試驗(yàn)容器中，每平方厘米試樣表面積所需的試驗(yàn)溶液量應(yīng)在20mL
以上。將試驗(yàn)容器放入恒溫槽中，加熱到規(guī)定溫度。
1.3試驗(yàn)溶液達(dá)到規(guī)定溫度后，把試樣放到溶液中的支架上，浸泡相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)過程中，在試
樣容器上蓋上表面皿等以防止溶液蒸發(fā)。
1.4在一個(gè)試驗(yàn)容器中，原則上試驗(yàn)一個(gè)試樣。對(duì)同一鋼種，同一熱處理制度的試樣，如能滿足其他試
驗(yàn)條件，允許在同一容器中放2片或更多的試樣，但試樣不能互相接觸。
1.5每次試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣按GB/T 16545中規(guī)定的方法，清除腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥后稱重。
1.6每次試驗(yàn)要用新的試驗(yàn)溶液。
檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | 檢測(cè)周期 | 送樣要求 |
點(diǎn)腐蝕 | ASTM G48 method A | 8個(gè)工作日 | 1.≥25*50*(2~6)mm； 2.推薦72h，可協(xié)商 |
GB/T 17897-2016 | 6個(gè)工作日 | 1. 表面積≥10cm2 2. 建議(30~40)*20*(1.5~5)mm 3.推薦24h，可協(xié)商 | |
JIS G0578:2000 | |||
點(diǎn)蝕評(píng)價(jià) | GB/T 18590-2001 |
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