產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品性能
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 11260-2008圓鋼渦流探傷方法、GB/T 7735-2004鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
縱向人工傷：0.10（深度）×0.10（寬度）×20mm（長(zhǎng)）
管棒端條件：兩端導(dǎo)角去毛刺，橫截面變形等于小于直徑公差
平直度公差：切線方向 1.5 mm/m，且不超過(guò)整個(gè)工件總長(zhǎng)
直徑公差及橢圓度：參考 DIN標(biāo)準(zhǔn)
旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)
（1）渦流探傷機(jī)能夠準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定對(duì)成品鋼管缺陷檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、報(bào)警、標(biāo)記等。
（2）探傷速度：<60米/分鐘
（3）檢測(cè)端頭端尾盲區(qū)：50mm 信噪比: ≥ 10dB
樣棒漏報(bào)率: 0%
樣棒誤報(bào)率: ≤2%
穩(wěn)定性: 2小時(shí)后≤1dB
噴標(biāo)精度: ±30mm
周向靈敏度差:≤1dB
（4）覆蓋檢測(cè)，儀器設(shè)定上下邊界，超過(guò)或者低于自動(dòng)報(bào)警記錄；
（5）探傷機(jī)操作方式：全自動(dòng)，完整的電控系統(tǒng)，檢測(cè)儀器、輔助控制。
高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)具有如下重要特點(diǎn)
（1）管棒檢測(cè)中的精密定位和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)；
（2）采用探頭旋轉(zhuǎn)、管棒直線前進(jìn)，速度快、噪聲小、可靠、靈敏度高；
（3）多通道噪聲抑制技術(shù)。
（4）檢測(cè)不同直徑的鋼棒不更換探頭，能連續(xù)精確調(diào)整鋼棒與探頭之間的間隙；
（5）信號(hào)采用高速DSP信號(hào)處理方式，各通道信號(hào)獨(dú)立處理，傳送的信號(hào)噪聲比高；
（6）無(wú)線傳輸技術(shù), 不產(chǎn)生火花；
（7）具有很高的使用壽命和較小的縱向檢測(cè)盲區(qū)；
（8）不更換探頭旋轉(zhuǎn)檢測(cè)技術(shù)；
（9）設(shè)備能常年穩(wěn)定運(yùn)行；
縱向人工傷：0.10（深度）×0.10（寬度）×20mm（長(zhǎng)）
管棒端條件：兩端導(dǎo)角去毛刺，橫截面變形等于小于直徑公差
平直度公差：切線方向 1.5 mm/m，且不超過(guò)整個(gè)工件總長(zhǎng)
直徑公差及橢圓度：參考 DIN標(biāo)準(zhǔn)
旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)
（1）渦流探傷機(jī)能夠準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定對(duì)成品鋼管缺陷檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、報(bào)警、標(biāo)記等。
（2）探傷速度：<60米/分鐘
（3）檢測(cè)端頭端尾盲區(qū)：50mm 信噪比: ≥ 10dB
樣棒漏報(bào)率: 0%
樣棒誤報(bào)率: ≤2%
穩(wěn)定性: 2小時(shí)后≤1dB
噴標(biāo)精度: ±30mm
周向靈敏度差:≤1dB
（4）覆蓋檢測(cè)，儀器設(shè)定上下邊界，超過(guò)或者低于自動(dòng)報(bào)警記錄；
（5）探傷機(jī)操作方式：全自動(dòng)，完整的電控系統(tǒng)，檢測(cè)儀器、輔助控制。
高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)具有如下重要特點(diǎn)
（1）管棒檢測(cè)中的精密定位和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)；
（2）采用探頭旋轉(zhuǎn)、管棒直線前進(jìn)，速度快、噪聲小、可靠、靈敏度高；
（3）多通道噪聲抑制技術(shù)。
（4）檢測(cè)不同直徑的鋼棒不更換探頭，能連續(xù)精確調(diào)整鋼棒與探頭之間的間隙；
（5）信號(hào)采用高速DSP信號(hào)處理方式，各通道信號(hào)獨(dú)立處理，傳送的信號(hào)噪聲比高；
（6）無(wú)線傳輸技術(shù), 不產(chǎn)生火花；
（7）具有很高的使用壽命和較小的縱向檢測(cè)盲區(qū)；
（8）不更換探頭旋轉(zhuǎn)檢測(cè)技術(shù)；
（9）設(shè)備能常年穩(wěn)定運(yùn)行；
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