管道阻火器型號：GZW/GYW-I/FWL-I
阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫
石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲灌
或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙
炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。管道阻火器可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。本類閥門在管道中一
般應(yīng)當(dāng)按照工況水平或者垂直安裝。
管道阻火器適用范圍：《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》百三十一條規(guī)定，凡有以下情況之一
者，一般應(yīng)當(dāng)在管道系統(tǒng)的位置設(shè)置管道阻火器：
1、輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道；
2、輸送能自行分解導(dǎo)致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣體管道；
3、與明火設(shè)備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設(shè)置水封裝置）；
4、進入火炬頭前的排放氣管道。
管道阻火器主要用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
管道阻火器尺寸：GBPN1.6MPa
公稱口徑 DN（mm） | 重量（K G/臺） | 外形尺寸（mm） | ||||
L | H | D | K | n-d | ||
15 | 5 | 125 | 142 | 95 | 65 | 4*14 |
20 | 5 | 125 | 142 | 105 | 75 | 4*14 |
25 | 6 | 130 | 155 | 115 | 85 | 4*14 |
32 | 8 | 150 | 168 | 135 | 100 | 4*18 |
40 | 9.5 | 170 | 180 | 150 | 110 | 4*18 |
50 | 12 | 190 | 200 | 165 | 125 | 4*18 |
65 | 15.5 | 205 | 210 | 180 | 145 | 8*18 |
80 | 19 | 220 | 220 | 200 | 160 | 8*18 |
100 | 22 | 240 | 240 | 220 | 180 | 8*18 |
125 | 32 | 280 | 260 | 245 | 2010 | 8*18 |
150 | 41 | 330 | 285 | 285 | 240 | 8*22 |
200 | 58 | 380 | 325 | 340 | 295 | 12*22 |
250 | 80 | 450 | 365 | 405 | 355 | 12*26 |
300 | 120 | 520 | 400 | 460 | 410 | 12*26 |
350 | - | 595 | 420 | 520 | 470 | 16*26 |
400 | - | 645 | 450 | 580 | 525 | 16*30 |
450 | - | 710 | 480 | 640 | 585 | 20*30 |
500 | - | 780 | 520 | 715 | 650 | 20*33 |
600 | - | 895 | 550 | 840 | 770 | 20*36 |
管道阻火器維修與保養(yǎng)：
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對
標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
上海南石是專業(yè)的管道阻火器生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、
鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。
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