微機控制電力安全工器具試驗臺根據(jù)《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》及GB/T 2812-2007《安全帽檢測方法》GB/T 6095-6096《安全帶測試方法》研發(fā)，主要用于電力腳扣、升降板、安全帶、安全帽的檢測
一、測試項目及執(zhí)行標準：
1.滿足《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》中關于安全帶靜負荷的試驗要求，執(zhí)行GB/T 6095-6096《安全帶測試方法》等相關標準。
試驗方法：用拉力試驗機進行試驗，連接形式見下圖，拉伸速度為100mm／min，根據(jù)表1中的種類，施加對應的靜拉力，載荷時間為5min，如不變形或破斷，則認為合格。
表1： 安全帶的試驗項目、周期和要求
| 序號 | 項目 | 周期 | 要 求 | 說 明 | ||
| 1 | 靜負荷 試驗 | 1年 | 種類 | 試驗靜拉力 N | 載荷時間 min | 牛皮帶試驗周期為半年 |
| 圍桿帶 | 2205 | 5 | ||||
| 圍桿繩 | 2205 | 5 | ||||
| 護腰帶 | 1470 | 5 | ||||
| 安全繩 | 2205 | 5 | ||||
2.滿足《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》中關于腳扣靜負荷的試驗要求。
試驗方法：將腳扣安放在模擬的等徑桿上，用拉力試驗機對腳扣的踏盤施加1176N的靜壓力，時間為5min，卸荷后，活動鉤在扣體內(nèi)滑動應靈活，無卡阻現(xiàn)象，其他受力部位不得產(chǎn)生有足以影響正常工作的變形和其他可見的缺陷。
3、升降板靜負荷試驗
將升降板安放在拉力機上，其試驗下圖所示。施加表2規(guī)定的靜壓力，加載速度應均勻緩慢上升，在規(guī)定的靜壓力下載荷時間為5min如圖桿繩不破斷、撕裂，鉤子不變形，踏板無損，則認為試驗通過。
表2 升降板的試驗項目、周期和要求
| 序號 | 項目 | 周期 | 要 求 | 說 明 |
| 1 | 靜負荷試驗 | 1年 | 施加2205N靜壓力，持續(xù)時間5min |
1、樣式： 雙柱門式結構
2、試驗力： 20KN（2T）
3、試驗力分檔： ×1、×2、×5、×10、四檔
4、試驗力準確度： ±1%
5、試驗力分辨率： 0.01KN
5、位移分辨率： 0.01mm
6、位移測量準確度： ±1%
7、測量范圍： 1%-
8、試驗行程： 900mm
9、位移速度控制范圍： 0.01mm/min～300mm/min
10、位移速度控制精度： ±1%
11、試驗機級別： 1級
12、試驗機尺寸： 約750*560*1850 mm
13、外觀： 應符合GB/T2611要求
14、成套性： 符合標準要求
15、保護功能： 試驗機有過載保護功能
16、供電電源： 220V，50Hz
17、重量： 約500KG
三、主要功能及特點：
1.本機采用內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)等速位移控制；
2.采用中國臺灣進口交流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:5000；
3.電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性；
4.自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；
5.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
6.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
7.自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
8.自動保存：試驗結束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
9.定力保持：可以根據(jù)客戶的檢測要求設備某一力值保持一段時間；
10.過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
11.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成；
12.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作。
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