雙效濃縮器的功能：
1、當(dāng)多次使用蒸汽時(shí)，冷凝水的過熱可有效地從蒸發(fā)器中消除，因此大大減少了加熱蒸汽的消耗，而蒸發(fā)1千克水的加熱蒸汽的消耗則為小于0.4公斤。
2、蒸發(fā)器和冷凝水箱結(jié)構(gòu)重疊，整個(gè)系統(tǒng)緊湊小巧。
3、采用基于外部加熱或自然循環(huán)的對(duì)流蒸發(fā)工藝，循環(huán)大，蒸發(fā)速度快，加熱時(shí)間短，結(jié)焦困難，易清洗。
4、使用真空沉積操作，不僅增加了蒸發(fā)能力，而且使材料在低溫下蒸發(fā)以滿足熱敏材料的濃度要求。
5、使用新型的氣體分離器，沒有物料流動(dòng)現(xiàn)象，并且產(chǎn)品產(chǎn)率高。即是一種新型的高效節(jié)能三效濃縮罐，可廣泛用于化工，制藥，食品等行業(yè)的高濃度物料。
雙效濃縮器的操作規(guī)格：
1、開車前工作：①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開車：①打開真空閥門。②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。⑤開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。
3、正常運(yùn)行：①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。②每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次，排放步驟：A．關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。B．打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。C．打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。
4、收膏操作：①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。
5、停車：①關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。③打開蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。
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