WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線

概 述
  顆粒劑（Granule 即GR）簡稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑較早的大田試驗是從1946年開始的，50 年代初，在美國得到普遍應(yīng)用，60 年代初，日本開始大量使用。60 年代后期由于環(huán)保科學(xué)的發(fā)展，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥粒劑在得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70 年代后期，化工部1989 年統(tǒng)計粒劑在整個農(nóng)藥制劑中占7% 左右。

  粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因為它有許多的如下特點：
①施藥時具有方向性，使撒布藥劑能充分到達靶標生物而對天敵等有益生物安全；
②藥粒不附著于植物的莖葉上，避免直接接觸產(chǎn)生藥害；
③施藥時無粉塵飛揚，不污染環(huán)境；
④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量，避免中毒事故；
⑤使高毒農(nóng)藥低毒化，避免人畜中毒；
⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度，延長持效期；
⑦使用方便，效率高。

  綜上所述，農(nóng)藥水分散粒劑（WDG）。國際農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會（GIFAR）將其定義為：在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成，粒徑200μm －5mm，入水后能迅速崩解，分散，形成高懸浮分散體系。
  江蘇先鋒干燥工程有限公司以優(yōu)良的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，不段改進創(chuàng)新，目前已設(shè)計了全新WDG 農(nóng)藥水分散粒劑專用生產(chǎn)線，*了市場對農(nóng)藥無粉塵、易崩解、易運輸?shù)纫?，成為了國?nèi)有名的WDG 生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)，并已有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。
  我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。

的設(shè)備特點
1、WDG 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)，達到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機，使較濕的WDG 顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。

WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的工藝流程圖

的工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備：
生產(chǎn)工藝1：稱量配料→→→→→→包裝
生產(chǎn)工藝2：稱量配料→→→→包裝

WD分散粒劑產(chǎn)品

應(yīng)用客戶名單

生產(chǎn)工藝中的設(shè)備介紹：
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WDG生產(chǎn)線 ZGH型立式高速混合機

 設(shè)備特點
◆ 利用安裝于機體底部的立式高速轉(zhuǎn)動槳葉形成的離心力并作用于物料，使之形成外圍向上翻滾，中心向下凹陷的旋渦狀，使物料內(nèi)、外圈，上、下層充分攪拌混合；
◆ 利用安裝于機器側(cè)壁的高速碎料槳葉，將外圈翻滾起來的物料打碎，同時起到擾動的作用，加大物料間的相對運動，提高混合效果；
◆ 由于上述兩種槳葉的共同作用，能使物料在較短時間內(nèi)達到混合充分、均勻的目的，其效率是國內(nèi)其它各種混合機都*的；
◆ 混合倉*，放料迅速，易清洗；
◆ 該機物料接觸部位均采用不銹鋼制作，混合過程中不會產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)或流失等現(xiàn)象，保障了工藝配比要求； 

技術(shù)參數(shù)

WDG生產(chǎn)線 ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機

特征

  本機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

WDG生產(chǎn)線 XF型沸騰干燥機

工作原理
  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（或機），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進入，經(jīng)過幾分鐘至幾^鐘時間的“沸騰”，自動從床體的另一頭流出。

安裝說明

  沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可，不需底腳螺絲。風(fēng)機可安裝在室內(nèi)或室外，需有底座及地腳螺絲。平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整。
  風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。

加熱方式
  蒸汽或電加熱，也可用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。

主要技術(shù)參數(shù)

WDG生產(chǎn)線 ZS、FS型振蕩篩

結(jié)構(gòu)特征
  本機由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機組成。振蕩室內(nèi)有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成.可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達驅(qū)動傳達到主軸中心線，在平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強度改變在篩內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進行調(diào)整。
  整機結(jié)構(gòu)緊密，體積小，不揚塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低，移動、維修方便。

技術(shù)參數(shù)

WDG生產(chǎn)線 ZKS真空上料機

概 述

WDG生產(chǎn)線 XLB 型旋流床制粒包衣機

技術(shù)參數(shù)

所有尺寸僅作參考 , 視物料情況 , 本公司擁有變更權(quán)利 , 恕不另行通知。