丙烯酸樹脂生產(chǎn)線設(shè)備：
樹脂生產(chǎn)設(shè)備為反應(yīng)釜及依工藝要求而選定的附屬設(shè)備組合而成，可為用戶提供醇酸樹脂、聚脂樹脂、不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、固化劑等項(xiàng)目的工程設(shè)備、設(shè)備選型指導(dǎo)、設(shè)備加工、設(shè)備安裝等交鑰匙工程。
一、丙烯酸樹脂簡介：
丙烯酸樹脂亦稱丙烯酸酯膠粘劑，用聚丙烯酸酯為單組分或主要組分的膠粘劑。有熱塑性和熱固性兩種。
二、丙烯酸樹脂生產(chǎn)線粘膠劑的生產(chǎn)工藝：
1) 把原材料和乳化劑加入到乳化槽進(jìn)行乳化,得到原材料單體。
2）把充分乳化的單體和引發(fā)劑加入夾套反應(yīng)釜中，攪拌并用水浴加熱，使之充分混合。
3）當(dāng)溫度升至80℃時(shí)，加入引發(fā)劑，同時(shí)自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢。
4）溫度控制在85℃±2℃，再保溫。
5）加入添加劑，在75℃下繼續(xù)攪拌1小時(shí)。
6）降溫出料。得到乳白色黏稠液體。
(向裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝管和加料裝置的四頸瓶中加入蒸餾水和乳化劑，攪拌并用水浴加熱。當(dāng)溫度升至80℃時(shí)，加入引發(fā)劑，同時(shí)自滴液漏斗滴加由丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙酸乙烯酯組成的混合液，在2h內(nèi)滴加完畢。溫度控制在85℃±2℃，再保溫。1h，加入增黏劑和交聯(lián)劑，在75℃下繼續(xù)攪拌1h，然后降溫出料。產(chǎn)品外觀為乳白色黏稠液體。)
反應(yīng)釜選型參考表：
| 組成 | 說明 |
| 規(guī)格（L） | 10~50000（L） |
| 設(shè)計(jì)壓力 | 常壓或帶壓 |
| 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
| 加熱方式 | 夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱 |
| 冷卻方式 | 夾套或內(nèi)盤管冷媒冷卻 |
| 攪拌功率 | 根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無固定擋流板或內(nèi)盤管等因素來選型 |
| 攪拌槳葉形式 | 錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式、也可以多種形式復(fù)合 |
| 軸封 | 機(jī)械密封或填料密封 |
| 內(nèi)表面處理 | 拋光和不拋光 |
| 出料閥門 | 法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門 |
| 工藝管口開孔 | 人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少 |
采購中心
