1、JP-800C自動供瓶機:
本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成,將瓶子自動排列,雙軌送入主機,在流水線中起儲存、緩沖、轉(zhuǎn)向作用。
適用瓶子:圓瓶(能穩(wěn)妥站立)
轉(zhuǎn)盤直徑: φ900
輸瓶能力: 滿足主機生產(chǎn)需要
電 源: 220V 50HZ
功 率: 0.12KW
外形尺寸: 950×1400×950
2、XS-GX2超聲波洗瓶機:
生產(chǎn)能力:80--120瓶/分鐘
工作原理:機適用于玻璃瓶的清洗,可方便的與后道設(shè)備實現(xiàn)連接,達到洗瓶到灌裝的自動化,待清洗的瓶子通過撥瓶轉(zhuǎn)盤進入作間歇運動的滾桶,先由超聲波進行空化粗洗,再經(jīng)自來水,離子水或蒸餾水及凈化壓縮空氣的交替沖洗,完成對玻璃瓶的清洗。自動進入下道工序超聲波浸入式清洗----次沖淋-----第二次沖淋—無油壓縮空氣吹沖(所有洗瓶方式為內(nèi)沖外淋,汽源由需方自備)
功 率: 1.5KW
電 源: 380V
耗 水 量: 0.6~1t/h
耗 氣 量: 15m3/h,0.3~0.4kg/cm2
外形尺寸: 1380×900×1350
3、MSH高溫滅菌隧道烘箱:
生產(chǎn)能力: 滿足單線生產(chǎn)需要
電源:380V 50HZ 三相四線制
輸送網(wǎng)帶前進速度:0~180mm/分
有效工作網(wǎng)帶寬度:600mm(適瓶子規(guī)格及產(chǎn)量而定)
網(wǎng)帶傳動電動機功率:1.1KW
加熱功率: 60KW
溫度調(diào)節(jié)范圍: 0--350℃
進瓶升溫區(qū)溫度: 0~150℃
高溫區(qū)溫度: 250~350℃
有效滅菌時間: 在高溫區(qū)停留5分鐘以上
出瓶口溫度: 約40℃
冷卻方式: 100級垂直層流冷卻
排 風(fēng) 量: 8000~10000m3/h
風(fēng) 壓: 400~500Pa(排風(fēng)機需方自備)
外形尺寸: 5000×1400×1900
4、JP-800C自動供瓶機:
本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成,將瓶子自動排列,雙軌送入主機,在流水線中起儲存、緩沖、轉(zhuǎn)向作用。
適用瓶子:圓瓶(能穩(wěn)妥站立)
轉(zhuǎn)盤直徑: φ900
輸瓶能力: 滿足主機生產(chǎn)需要
電 源: 220V 50HZ
功 率: 0.12KW
外形尺寸: 950×1400×950
5、XS-YGS10高速灌裝加塞機(百級層流防護罩選購):
本機集液體灌裝與上塞兩大功能于一體,能自動完成灌裝、理塞、上塞、(壓塞)、出瓶等工序。整機運行流暢,性能穩(wěn)定,計量精度高,*符合GMP要求。
生產(chǎn)能力: 80-100瓶/分鐘
灌裝頭數(shù): 10頭
裝量范圍: 50-250ml
裝量精度: ±1%
上塞頭數(shù): 2頭
上 塞 率: ≥98%(視塞子特性適當(dāng)調(diào)整)
速度控制: 變頻調(diào)速
電 源: 380V 50Hz
功 率: 1.8kw
外形尺寸: 3600×1270×1550
6、XS-XZ2高速軋蓋機:
生產(chǎn)能力: 80-100瓶/分鐘(視包裝物及藥液特性適當(dāng)調(diào)整)
軋蓋頭數(shù): 2頭
上 蓋 率: ≥98%
軋 蓋 率: ≥98%
電 源: 380V 50Hz
功 率: 1.5kw
外形尺寸: 3000×1270×1700
7、SC-103A貼標(biāo)機技術(shù)參數(shù):
型號 | SC-103A |
電源電壓 | 220V |
電源頻率 | 50HZ |
功率 | 300W |
貼標(biāo)速度 | 80-200(視被貼物體和標(biāo)簽長度而定) 瓶/分 |
瓶子直徑 | ¢20-100 mm |
瓶子高度 | 35-200mm |
標(biāo)簽高度 | 15-90 mm |
標(biāo)簽長度 | 23-300 mm |
標(biāo)簽卷外徑 | ¢300 mm |
標(biāo)簽卷內(nèi)徑 | ¢75 mm |
貼標(biāo)精度 | ±1mm |
輸送方向 | 左→右或右→左 |
外形尺寸 | L2000×W700×H1400 mm |
重量 | 200 kg |