S-YSX全自動(dòng)液體灌裝上塞旋蓋機(jī)
1、概述
滴眼劑灌裝上塞旋蓋機(jī)適用于制藥行業(yè)中2—20ml瓶的液體灌裝、封口等包裝工序。該機(jī)型結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋、上蓋、旋蓋,高精度凸輪分度器對(duì)等分星盤定位,無(wú)間隙,定位準(zhǔn)確;高精度活塞泵(或蠕動(dòng)泵)灌裝,計(jì)量準(zhǔn)確、可調(diào),清洗維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單,具無(wú)瓶不灌裝、無(wú)瓶不上塞、無(wú)塞不上蓋功能。工作臺(tái)面以304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料防護(hù),與藥液接觸部分為316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼,整機(jī)符合GMP要求。該機(jī)傳動(dòng)采用機(jī)械傳動(dòng),傳動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn),具損耗低,工作平穩(wěn),產(chǎn)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),特別適用于企業(yè)的批量生產(chǎn)。
2、工作原理
工藝流程
工作過(guò)程
? 材料的準(zhǔn)備
準(zhǔn)備好足夠的瓶子、內(nèi)塞、外蓋及藥液,內(nèi)塞、外蓋應(yīng)充滿振蕩料斗的軌道并就位于加內(nèi)塞和外蓋工位
? 進(jìn)瓶
瓶子由供瓶轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶
? 灌裝
瓶子由振蕩理瓶器整理好厚送給定位圓盤,再由定位圓盤間歇帶動(dòng)至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋工位。藥液由蠕動(dòng)泵吸入,由硅膠管輸送,在灌裝工位再由可自動(dòng)上下移動(dòng)的針管灌裝液體于瓶?jī)?nèi)。針管每上下移動(dòng)一次,完成一次灌裝。
? 加內(nèi)塞
塞子由振蕩料斗提供到加塞工位,瓶子通過(guò)轉(zhuǎn)盤間隙運(yùn)動(dòng)至加塞工位,通過(guò)光纖檢測(cè)給控制加塞氣缸的電磁閥工作信號(hào)來(lái)控制氣缸工作從而達(dá)到有瓶加塞無(wú)瓶不加塞之功能,上塞托板采用自重原理設(shè)計(jì),避免了以前用彈簧或彈簧片使用時(shí)間長(zhǎng)后不穩(wěn)定的情況發(fā)生,故上塞非常精準(zhǔn)。
? 加蓋、旋蓋
加好內(nèi)塞的瓶子再由定位圓盤送至加蓋、旋蓋工位,加蓋原理與加塞原理類似,都是由汽缸完成,旋蓋由旋蓋頭完成,旋蓋頭下方不斷地旋轉(zhuǎn)并整體做上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)瓶子停于正下方時(shí),下降的旋蓋頭套住蓋子完成旋蓋動(dòng)作。旋蓋機(jī)構(gòu)采用恒扭力設(shè)計(jì),根據(jù)瓶蓋和瓶口螺紋配合的松緊度來(lái)調(diào)整扭力,旋蓋到位后能自動(dòng)打滑,達(dá)到不傷蓋不傷瓶的目的。
? 出瓶
旋好蓋的瓶子再由出瓶拔輪拔至輸送帶,最終輸送出機(jī)器外,并進(jìn)入下一包裝工序。
注:1,該機(jī)采用*的上塞固定機(jī)構(gòu),上塞精準(zhǔn).2,具無(wú)瓶不灌裝、無(wú)瓶不上塞、無(wú)塞不上蓋之功能。3,帶急停開(kāi)關(guān),機(jī)械出故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警。4,該機(jī)配防塵罩。
3、外形結(jié)構(gòu)圖:
4、技術(shù)參數(shù)及配置
生產(chǎn)能力: 40-60瓶/分
適用瓶子: 2-20ML塑料瓶
灌裝方式: 蠕動(dòng)泵灌裝
灌裝頭數(shù): 2頭
計(jì)量精度: ±1%
上 塞 率: ≥99%
上塞頭數(shù): 2頭
旋 蓋 率: ≥99%
旋蓋頭數(shù): 單頭
功 率: 2.5kw
電 源: 380V 50Hz
氣 源: 0.3~04kfg/cm2
耗 氣 量: 10~15m3/h
外形尺寸: 2400×1300×1700