一 、 產(chǎn)品介紹
本閥以壓縮空氣為工作動(dòng)力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閥瓣作垂直于流體的位移,實(shí)現(xiàn)開關(guān)或關(guān)閉閥門的目的。
- 結(jié)構(gòu)
- 閥座密封面堆焊不銹鋼銅或硬質(zhì)合金,經(jīng)精加工,耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
- 閘板密封圈為堆焊合金,密封性紅啊,易更換維修。
- 氣缸選用無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐蝕性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,且有摩擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
- 活塞桿表面經(jīng)調(diào)質(zhì)及便面氮化處理,耐磨、耐高溫。
- 氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈,密封性能可靠,維修時(shí)更方便。
- 特點(diǎn)
- 可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,集中控制和自動(dòng)控制。
- 密封性能可靠,易更換維修。
- 可根據(jù)不同的使用條件,選配不同內(nèi)徑及行程的氣(液)缸,使用范圍廣。
二、適用范圍
本系列閥門是實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道自動(dòng)化控制的主要元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、化肥、電力等各種工況的自動(dòng)化管路上,特別適用于氫氣、二氧化碳、氧氣、重整氣、變換氣等氣體變壓吸附分離的工程管路上座啟閉程遠(yuǎn)元件。
三、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12234 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | GB/T9115 | |
焊端尺寸 | GB/T12224 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 GB/T13927 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | JB/T5263 | |
標(biāo)志 | GB/T12220 | |
供貨 | JB/T7928 |
四、技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50~500 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.0~10.0 |
工作壓差(MPa) | 0~10.0 |
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、氣體 |
適用溫度 | -29~180℃ |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) 液動(dòng) |
閥體材質(zhì) | WCB CF8 |
五、Z641H/W/Y氣動(dòng)閘閥主要外形及連接尺寸
DN | 主要連接尺寸PN1.6(MPa) | |||||
L | D | D1 | D2 | C | n-Φd | |
50 | 250 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4-18 |
65 | 270 | 185 | 145 | 118 | 20 | 4-18 |
80 | 280 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-18 |
100 | 300 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-18 |
125 | 325 | 250 | 210 | 184 | 22 | 8-18 |
150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 8-22 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 12-22 |
250 | 450 | 405 | 355 | 319 | 26 | 12-26 |
300 | 500 | 460 | 410 | 370 | 28 | 16-26 |
350 | 550 | 520 | 470 | 429 | 30 | 16-26 |
400 | 600 | 580 | 525 | 480 | 32 | 16-30 |
450 | 650 | 640 | 585 | 548 | 40 | 20-30 |
500 | 700 | 715 | 650 | 609 | 44 | 20-33 |
六、安裝使用
1、安裝程序
- 閱讀管路安裝施工圖,搞清安裝閥門的型號(hào)規(guī)格。
- 閱讀閥門使用說(shuō)明書,清洗閥門密封面、法蘭端面和內(nèi)通道,備齊螺栓、螺母和扳手。
- 把閥門管道關(guān)閉位置,查看管路法蘭是否和閥門法蘭配套,管路是否已有固定。
- 把閥門放入管路缺口處,注意要均勻擰緊各螺栓、螺母。
- 打開閥門,清洗管路。
- 把閥門關(guān)到一半位置,接電或接氣,點(diǎn)動(dòng)開關(guān)看閥門開啟關(guān)閉是否和開關(guān)一致;同時(shí)檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
- 試車,閥門開啟是否正常,關(guān)閉是否無(wú)泄漏。本閥在使用中要求將閥瓣全開或全關(guān),不允許將閥瓣打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。
- 做好安裝試車記錄,以備后用。
2、操作規(guī)程
- 開啟閥門前,要查看法蘭連接螺栓、中法蘭螺栓有無(wú)松動(dòng)和失效、驅(qū)動(dòng)裝置接線是否正常、管路壓力表是否正常、查看前班記錄是否正常。
- 慢慢開啟閥門,當(dāng)閥門開啟10%時(shí),先停留1~5秒,查看閥門工作是否正常,當(dāng)確定正常后,繼續(xù)開啟閥門,直到閥門全開為止。
- 查看管路壓力表讀數(shù),此讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 關(guān)閉閥門時(shí)先關(guān)閉閥門到80%,然后慢慢關(guān)閉閥門,直到全關(guān)為止,查看閥門有無(wú)異常,螺栓是否緊固,驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
- 記錄本班閥門工作狀態(tài),切斷電源,做好交接工作。
七、故障排除
序號(hào) | 故障 | 故障產(chǎn)生原因 | 故障排除方法 |
1 | 中法蘭 | 密封件失效 | 換密封件 |
螺栓擰緊力不夠 | 均勻擰緊各螺栓 | ||
密封件材料選擇不當(dāng) | 選擇合理材料做密封件 | ||
介質(zhì)工作壓力太高 | 管路上要配置安全閥 | ||
2 | 端法蘭 | 密封件失效 | 換密封件 |
螺栓擰緊力不夠 | 均勻擰緊各螺栓 | ||
密封件材料選擇不當(dāng) | 選擇合理材料做密封件 | ||
介質(zhì)工作壓力太高 | 管路上要配置安全閥 | ||
管路附加給閥門過(guò)重載荷 | 給管路加以支撐點(diǎn)以卸載 | ||
管路法蘭和閥門法蘭通徑不同 | 換管路法蘭為標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | ||
3 | 填料函泄漏 | 填料失效 | 換填料 |
閥桿和閥體、閥桿和壓蓋、壓蓋和閥體之間間隙太大 | 減少間隙 | ||
4 | 密封面 | 管件給閥門過(guò)大外載而變形 | 給管路加以支撐點(diǎn)以卸載 |
關(guān)閉操作力不夠 | 加大操作力 | ||
未關(guān)到位 | 關(guān)到位 | ||
密封面失效 | 研磨密封面 | ||
密封面變形 | 研磨密封面 | ||
閥門流向裝反 | 閥門重新安裝 | ||
5 | 閥門流量不夠 | 閥門流阻太大、流道不暢通 | 改變流道形狀,改善表面質(zhì)量 |
口徑太小 | 更換合理口徑閥門 | ||
壓力太小 | 給管路增加壓力 | ||
6 | 閥門關(guān)閉不到位 | 密封件磨損 | 增加關(guān)閉行程 |
驅(qū)動(dòng)裝置限位失靈 | 調(diào)整限位擋塊 | ||
驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠 | 增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào) | ||
7 | 閥門打不開 | 驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠 | 增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào) |
管路介質(zhì)壓力太大 | 配安全閥 | ||
驅(qū)動(dòng)裝置故障 | 修理驅(qū)動(dòng)裝置 | ||
8 | 活塞往復(fù)失靈 | O型圈磨活塞桿變形 | 更換O型圈 |
更換活塞桿 | |||
9 | 回訊器失靈 | 回訊器頂桿與活塞上下兩端點(diǎn)有差距或回訊器零件損壞 | 調(diào)整回訊器頂桿 |
更換回訊器 |