材料試驗機（伺服控制）

一、功能用途：

材料試驗機也叫拉力機主要適用于對金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓 縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能的測試，還可以實現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、蠕變、松弛、軸向、徑向等多閉環(huán)試驗?？筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)自動求出抗拉強度、屈服強度、伸長率、定伸長應(yīng)力、定應(yīng)力伸長、彈性模量等參數(shù)。

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

本試驗機根據(jù)《電子式試驗機》GB/T 16491-1996標(biāo)準(zhǔn)制造。

本試驗機根據(jù)GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規(guī)定》

GB/T16825-1997《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。

GB/T16491-2008 《電子式試驗機》

JJG139-1999《電子式試驗機檢定規(guī)程》；

GB/T228-2010 GB14214-2003測試標(biāo)準(zhǔn)

三、 性能特點：

1．精美雅致的外觀設(shè)計。我公司多年來一直非常注重產(chǎn)品的外觀造型，開發(fā)出許多可與國外機型相媲美的產(chǎn)品.部分試驗機已取得國家外觀保護。

2．關(guān)鍵零部件。采用國際，如松下伺服系統(tǒng)，傳力載荷傳感器等。

3．圓弧齒形同步帶的行星減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護的優(yōu)點。采用純數(shù)字的鎖相環(huán)脈沖控制模式，無飄零、無失調(diào)。

4．采用高精度滾珠絲杠加載。加載平穩(wěn)，試驗機的壽命長，長期穩(wěn)定性好且節(jié)能。

5．多種保護措施。如功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。

6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界面。

7．開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，無論是結(jié)果參數(shù)還是過程數(shù)據(jù)都允許用戶隨機調(diào)用，對科研與教學(xué)非常有利。

8．用戶自編輯報告功能。數(shù)據(jù)可方便的導(dǎo)入EXCEL表格，方便用戶后期處理。

四、試驗機結(jié)構(gòu)及工作原理：

1． 結(jié)構(gòu)：

1）微機控制電子試驗機采用雙柱型龍門式結(jié)構(gòu)，下部：拉伸：壓縮、彎曲。

2）高精度精密滾珠絲杠：驅(qū)動中橫梁上下移動，傳遞負(fù)荷

3）同步齒形帶行星減速系統(tǒng)：帶動絲杠轉(zhuǎn)動加載

2． 工作原理：

伺服電機驅(qū)動同步行星減速系統(tǒng)和高精度精密滾珠絲杠帶動活動橫梁上、下移動，施加載荷，完成各種試驗。

3、測量系統(tǒng)：

負(fù)荷、變形和位移都為閉環(huán)控制，見如下示意圖。

① 負(fù)荷測量

采用進口高穩(wěn)定度、高精度應(yīng)變式進口負(fù)荷傳感器，配備測量控制器，傳感器的負(fù)荷測量范圍均分為200000個碼字，確保測力精度優(yōu)于示值的±0.5%，如有特殊要求，可同時標(biāo)定多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的負(fù)荷測量，且能實現(xiàn)應(yīng)力、應(yīng)變、位移全閉環(huán)控制。

② 變形、位移測量

△ 小變形（斷裂伸長率小于50%）測量采用電子引伸計和A/D轉(zhuǎn)換電路實現(xiàn)，測量精度±0.5% ，分辯率為0.005mm。如有特殊要求，可同時標(biāo)定和識別多只電子引伸計（用于金屬材料 需要另外選購件）。

△配置大變形測量裝置可對塑料、橡膠等材料的斷裂伸長率進行測試?？膳渲酶叩蜏叵涞雀綄傺b置。(用于橡膠材料需要另外選購件）。

△ 活動橫梁位移測量采用日本高精度光電編碼器，采用交流伺服高速系統(tǒng)控制，調(diào)速方式為計算機控制任意設(shè)定，手動設(shè)定活動橫梁行程。精度為±0.5% ，分辨率為0.001mm。

4．傳動系統(tǒng)：

采用全數(shù)字式交流伺服控制器控制高精度、高響應(yīng)頻率的松下交流伺服電機，聯(lián)接松下行星減速系統(tǒng)，通過同步齒形帶帶動絲杠轉(zhuǎn)動加荷，保證傳動系統(tǒng)效率高，噪音低，傳動平穩(wěn)，傳動精度高，工作壽命長，并保證速度精度在±0.5%以內(nèi)。

5．主機框架：

采用立柱固定上橫梁及工作臺面構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，由兩根高精度預(yù)應(yīng)力無間隙的滾珠絲杠驅(qū)動中橫梁上下移動，傳遞負(fù)荷，結(jié)構(gòu)合理，剛性及穩(wěn)定性好，在高速加載下加載平穩(wěn)，使用壽命長，豪華鋁合金外殼，美觀大方。

6．微機軟件系統(tǒng)：

采用聯(lián)想或戴爾計算機作為主控機，完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機專用WindowsXP中英文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

7.軟件性能：

五 軟件介紹：

一、 軟件特點

1、 一臺主機可以同時最多配置4個力傳感器，量程從5kN—2000kN，用戶可根據(jù)需要隨時更換；

2、 一臺主機可以最多配置8個變形傳感器(電子引伸計)，用戶可根據(jù)需要隨時更換；

3、 程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、 分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔)，可自動標(biāo)定；

5、 分4檔或不分檔數(shù)碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分檔)，可自動標(biāo)定；

6、 同時記錄力-時間，變形-時間，力-變形和力-位移試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣；

7、 采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標(biāo)，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等(試驗方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同)，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；

8、 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線；

9、 提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

10、 MaxTest軟件包還包含其他工具軟件，如調(diào)試工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很多實用和強大的功能（本手冊也包含它們的使用說明）。

11、 保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)；

12、 支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗曲線；

二、 控制性能

1、 包含多種控制方式，其中單步程控包括等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式，多步程控包括金屬拉伸試驗等；

2、 用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；

3、 提供給專業(yè)用戶“控制程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活定制特定的控制程序；

二、　界面操作

一、 主窗口

主窗口是程序的控制中心，它負(fù)責(zé)管理各個功能窗口和系統(tǒng)模式的切換，并顯示試樣的基本信息和試驗控制狀態(tài)信息，這個窗口始終位于屏幕最上面。

說明：

1、菜單

1.1 系統(tǒng)：

u 退出：退出控制系統(tǒng)；

1.2 數(shù)據(jù)：

u 新建試樣信息：新建一個試驗記錄；

u 打開歷史數(shù)據(jù)：打開一個已完成試驗的數(shù)據(jù)；

u 保存當(dāng)前數(shù)據(jù)：保存當(dāng)前試驗的數(shù)據(jù)；

u 當(dāng)前數(shù)據(jù)另存為文本文件：將當(dāng)前試驗的數(shù)據(jù)以文本格式保存；

u 打印報表：按報表模板打印試驗數(shù)據(jù)；

u 用EXCEL打?。喊碋XCEL存儲數(shù)據(jù)格式打印試驗數(shù)據(jù)；

u 分析試驗數(shù)據(jù)：切換到數(shù)據(jù)分析界面。

1.3 設(shè)置：

u 選擇力傳感器：選擇當(dāng)前正在使用的力傳感器；

u 選擇引伸計：選擇當(dāng)前正在使用的引伸計；

u 系統(tǒng)設(shè)置：返回和設(shè)置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；

u 分析設(shè)置：返回和設(shè)置分析參數(shù)。

1.4 調(diào)整：

u 硬件調(diào)零：調(diào)整力傳感器和引伸計硬件零點；

u 力傳感器標(biāo)定：修正力傳感器的放大倍數(shù)；

u 引伸計檢定：修正引伸計的放大倍數(shù)；

u 位移標(biāo)定：修正試驗機移動的位移；

u 擴展通道1標(biāo)定：修正擴展通道；

u 調(diào)試參數(shù)：顯示調(diào)試參數(shù)，非調(diào)試人員勿自行改動。

1.5 工具：

u 檢定紀(jì)錄：壓環(huán)檢定時的讀數(shù)紀(jì)錄和打印工具；

u 控制觀察：直接觀察控制調(diào)節(jié)過程的工具；

u 添加試驗類型：通過升級文件擴充試驗類型；

u 用戶自定義項目：用戶自己修改數(shù)據(jù)項目的工具；

u 保存調(diào)試參數(shù)文件：將所有調(diào)試參數(shù)和上一次的控制調(diào)節(jié)過程保存為一個文本文件，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，用戶可將這個文件發(fā)送給系統(tǒng)供應(yīng)商作為故障分析的依據(jù)；

u 外接程序管理器：

1.6 窗口：

u 排列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；

u 移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角顯示；

1.7 幫助：

u 關(guān)于：顯示執(zhí)行程序版本和控制驅(qū)動類型、版本等相關(guān)信息，以及MaxTest程序的升級修改內(nèi)容；

u 注冊：返回當(dāng)前注冊狀態(tài)以及用戶重新注冊；

2、狀態(tài)欄

顯示試驗過程中試樣和控制的相關(guān)信息；狀態(tài)欄分為左右兩部分，左邊顯示當(dāng)前控制相關(guān)的詳細(xì)信息，如速度等。右邊顯示試樣的相關(guān)信息，主要是試樣面積和編號。

3、工具欄

提供一些快捷操作

3.1 清零：將力、變形和位移一起清零；

3.2 分析板：切換到分析模式；

3.3 數(shù)據(jù)板：選擇試驗類型和顯示數(shù)據(jù)板；

3.4 前翻：向前移動紀(jì)錄；

3.5 后翻：向后移動紀(jì)錄；

二、 力和變形顯示板

分檔/不分檔模式在調(diào)試工具箱力傳感器設(shè)置視圖下進行設(shè)置，點擊幫助查看顯示不分檔的設(shè)置數(shù)值。

1、 負(fù)荷測量顯示值：分檔時根據(jù)選擇的檔位自動規(guī)約，不分檔時根據(jù)示值的大小自動規(guī)約；

2、 負(fù)荷測量峰值：當(dāng)試驗重新開始，峰值會自動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、 負(fù)荷測量檔位：在試驗過程中根據(jù)測量值的大小自動換檔，及測量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時，自動向更大的檔位切換；用戶在試驗開始時，可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度。

4、 變形測量顯示值：分檔時根據(jù)選擇的檔位自動規(guī)約，不分檔時根據(jù)示值的大小自動規(guī)約；

5、 變形測量檔位：在試驗過程中根據(jù)測量值的大小自動換檔，及測量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時，自動向更大的檔位切換，用戶在試驗開始時，可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度；

6、 破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過程中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單），系統(tǒng)會自動停止。如果按鈕彈起，那么，即使?jié)M足破型判斷條件，系統(tǒng)也不會自動停止，用戶必須手動停機。

按鈕說明：

測量值清零按鈕：試驗開始時，使用清零按鈕清零；

這個按鈕有兩個用法，（1）試驗中使用了引伸計：試驗中，當(dāng)試樣變形較小時，變形測量采用的是引伸計測量信號，當(dāng)變形較大時，為了避免損壞引伸計而必須將引伸計取下，在取下引伸計之前，必須按下這個按鈕，系統(tǒng)將用位移測量信號作為變形量，自動銜接前面的引伸計測量值，從而保證測試曲線的完整性；（2）試驗中不使用引伸計：如果用戶在試驗中不需要使用引伸計，請在試驗開始之前，必須先將此按鈕按下，那么，試驗開始后，系統(tǒng)將直接將位移信號作為變形值，從而構(gòu)成一個完整的力-變形曲線，便于數(shù)據(jù)分析。

三、 位移顯示板

注：微機屏顯試驗機中，本窗口不存在，位移測量值將在變形窗口中顯示（按下“取引伸計”按鈕時）。

1、 位移測量顯示值；

2、 活塞位置顯示：指示油缸活塞的位置(電液伺服)。

手動按鈕方向顯示：指示手動按鈕按鈕方向（電子）

四、 曲線顯示板

曲線顯示窗口在試驗工程中，實時顯示測量曲線，在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時，同步顯示對應(yīng)的歷史曲線；在分析時，提供用戶在線分析的功能。

1、 曲線類型選擇：系統(tǒng)在試驗開始后，實時記錄試驗曲線，用戶可根據(jù)需要在“曲線類型”下拉框中選擇觀察其中的一種類型的曲線；

2、 曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；

從左至右依次為：

前面四個按鈕為一組工具，每次只能選取一個，即選取其中的一個時，原來的按鈕就會彈起。這四個工具在分析曲線時特別有用。

3、 曲線顯示區(qū)域；

4、 曲線顯示刻度值，隨曲線的縮放和移動而改變；

5、 曲線垂直（水平）縮放和定位：曲線可以單向（水平或垂直）放大和縮小。并可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三種：

5.1 小幅移動：用鼠標(biāo)點擊滑動條兩端箭頭，可以移動當(dāng)前曲線顯示范圍的1/10；

5.2 翻頁：用鼠標(biāo)點擊滑動條的空白處，可以直接翻過一頁；

5.3

注意：當(dāng)一次試驗完成后，有時會在曲線板的右上角會出現(xiàn)一個黃色的標(biāo)志[曲線未保存],提醒用戶這是一個新的試驗測試曲線，且還沒有保存。用戶這時可以將這個曲線保存到當(dāng)前的試驗記錄，也可以找一個合適的地方保存它。用戶保存后，這個標(biāo)志會自動消失。如果用戶沒有保存就開始另一個試驗過程，系統(tǒng)會警告并詢問用戶是否放棄上面這根曲線，用戶根據(jù)實際作出選擇。未保存的曲線是藍綠色（和數(shù)碼顯示值同色），保存后會變?yōu)辄S色。

五、 控制板

注：適用于微機控制電液伺服試驗機、微機控制電液比例試驗機以及微機控制電子試驗機

1、控制方式選擇卡片

位移：閉環(huán)（開環(huán)）位移控制方式；

u 力：閉環(huán)力（應(yīng)力）控制方式；

u 變形：閉環(huán)變形（應(yīng)變）控制方式；

u 拉伸：典型金屬拉伸自動程控方式；

u 程控：可編程序控制方式；

2、試驗控制中心

對于試驗機，運動方向只有向上和向下，但試驗機在上下運動時，可能是正在試驗，也可能只是調(diào)整一下位置。因此，為了區(qū)分兩者，系統(tǒng)將控制分為兩個狀態(tài)：試驗狀態(tài)和非試驗狀態(tài)。左上角的個按鈕就是切換用的“調(diào)整位置”按鈕，彈起時，系統(tǒng)即認(rèn)為當(dāng)前是試驗狀態(tài)（如圖），后面兩個按鈕表示試驗的“開始”和“停止”?！罢{(diào)整位置”按鈕按下時，系統(tǒng)即認(rèn)為是非試驗狀態(tài)，這時控制板界面也將有所變化（如圖），我們可通過“上升”和“下降”按鈕來控制橫梁(活塞)的移動，按下“復(fù)位”按鈕，系統(tǒng)將自動回到位移顯示為0的位置（可能上升，也可能下降，以上次位置為準(zhǔn)），并自動停止。不管是上升還是下降，系統(tǒng)都不會記錄曲線。

試驗結(jié)束自動復(fù)位：可設(shè)置試驗結(jié)束時自動復(fù)位。這里的試驗結(jié)束特指正常試驗破型后試驗結(jié)束或程控試驗執(zhí)行完所有試驗步驟，且未遇到【停止】步驟后試驗結(jié)束。自動復(fù)位速度與軟件調(diào)整位置控制“上升”“下降”“復(fù)位”的控制速度相等。

下面先介紹非試驗狀態(tài)下的幾個控制模式。

六、 數(shù)據(jù)板

1、數(shù)據(jù)板窗口

數(shù)據(jù)是整個測量系統(tǒng)的核心，因為整個試驗過程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進行的。從試件數(shù)據(jù)到測試數(shù)據(jù)，再到分析數(shù)據(jù)，這個過程顯示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)菜單或工具欄都可以調(diào)出數(shù)據(jù)板。

程序啟動時，缺省調(diào)入的試驗方法為用戶上次選擇的試驗方法，如果與實際不符，用戶首先必須選擇相應(yīng)的試驗方法，選擇以后，“數(shù)據(jù)板”會作相應(yīng)的變化。即不同的試驗方法，數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容是不同的。系統(tǒng)內(nèi)置數(shù)據(jù)庫動態(tài)解析器，即試驗方法在數(shù)據(jù)庫里定義，包括數(shù)據(jù)項目，計算公式等，選擇某個試驗方法后，系統(tǒng)實時動態(tài)解析生成程序界面。因此，同一個執(zhí)行程序，配置不同的數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)板界面也相應(yīng)不同。

2、數(shù)據(jù)板工具欄

工具欄的詳細(xì)說明見下圖。工具欄包含了數(shù)據(jù)操作的全部功能，包括新建、打開、保存、刪除和打印試驗數(shù)據(jù)。從左到右為：

新建：調(diào)出新建試樣信息窗口，這是試驗開始的步；

u 打開：依照特定的查詢條件，調(diào)出歷史數(shù)據(jù)；

u 保存為數(shù)據(jù)庫格式：將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動保存到數(shù)據(jù)庫中；

u 保存為文件格式：以文本文件格式將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動存盤；

u 打印報表：將當(dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報表格式打印輸出；

3、數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕

數(shù)據(jù)庫顯示和定位：圖中的總數(shù)表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上共打開的記錄條數(shù)，位置表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上顯示的是第幾條記錄的數(shù)據(jù)。用戶可以按動左右箭頭移動位置。

在下面的詳情視圖下可以看到當(dāng)前顯示的記錄相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，切換到列表視圖可看到現(xiàn)在在數(shù)據(jù)板上打開的所有記錄，通過選擇列表中的一個記錄，可以在詳情視圖中看到詳情，數(shù)據(jù)顯示定位也跟隨變化。

1、使用

試驗完成以后，程序會自動分析測試曲線，從而得到分析結(jié)果，而分析板記錄了分析的過程，供用戶察看。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結(jié)束后，用戶切換到分析模式，分析板將自動出現(xiàn)。窗口的上部是分析的功能按鈕，下面是各個標(biāo)志點的列表（所謂標(biāo)志點，是金屬材料的各個物理性能在試驗測試曲線上的具體表示，比如金屬的屈服點，其對應(yīng)點為P。其他標(biāo)志點的含義，只要用戶用鼠標(biāo)點擊列表中的標(biāo)志點，列表下方將出現(xiàn)這個標(biāo)志點的具體含義）。一般情況下，在試驗結(jié)束時，系統(tǒng)將馬上分析測試曲線，并將分析結(jié)果填充到分析板和數(shù)據(jù)板，而無需用戶手工干預(yù)。如果自動分析不正確，那么，用戶可以通過修改分析方法，然后再對曲線進行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設(shè)定。如果用戶要改變分析方法，可以點擊分析板工具欄的[分析設(shè)置]按鈕，將出現(xiàn)分析設(shè)置窗口。用戶可以根據(jù)具體試樣，選擇分析方法。分析完成后，試驗所測試材料的物理性能參數(shù)所對應(yīng)的點也將在曲線上標(biāo)示出來，一方面，可以給用戶一個直觀的表示，另外，如果用戶對自動分析的結(jié)果不是很滿意，也可以直接通過定義、刪除和移動標(biāo)志點來重新分析試驗結(jié)果。具體分析過程后面詳細(xì)說明。

2、工具欄

從左致右，依次為：

分析曲線

點擊它，將按照設(shè)置的分析方法重新分析測試曲線，刷新分析結(jié)果；

取消上次操作

恢復(fù)上一步手工改變之前的狀態(tài)，最多恢復(fù)10步；

清除分析結(jié)果

清除分析結(jié)果并刷新；

分析設(shè)置

設(shè)置分析方法，分析方法的設(shè)置對分析結(jié)果有時影響很大；分析方法的設(shè)置，請用戶仔細(xì)閱讀相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。特定的試驗方法有時要采用特定的分析方法。不合理的分析方法會導(dǎo)致錯誤的分析結(jié)果。如果用戶對分析的結(jié)果產(chǎn)生疑問，請察看分析的方法是否合理。

八、增加試驗方法

MaxTest是一個開放的系統(tǒng)，其支持的試驗方法將越來越多，用戶如果想擴充可以支持的試驗方法，只需在的網(wǎng)站下載并運行一個升級文件(Update.exe)，然后運行“工具”菜單下的“添加試驗標(biāo)準(zhǔn)”命令，窗口中將列出所有可擴充的試驗方法，用戶只需選擇好添加的標(biāo)準(zhǔn)，點擊“確定”按鈕，系統(tǒng)將自動完成升級過程。如果是新增新的試驗方法，升級過程不會影響原有的數(shù)據(jù)。如果是替換升級，會將原有的歷史數(shù)據(jù)覆蓋。

九、實際輸出效果：

8．夾具

為實現(xiàn)本機強大的試驗功能，除隨機提供基本配置拉伸、夾具外，還有用于片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及杯突、扭轉(zhuǎn)等試驗的夾具，具有互換性，用戶可根據(jù)自己的需要另外選購。

六、主要技術(shù)指標(biāo)：

A.試驗機主機技術(shù)參數(shù)：

1.試驗力：10T（100KN）

2.有效拉伸試驗空間：800mm（不含夾具、夾具不同拉伸試驗空間不同）

3.有效試驗寬度：400mm

4.電機功率：約2.8KW

5.主機外形尺寸（長×寬×高）660×450×1700mm

6.主機重量：約400kg

B. 試驗機精度測量參數(shù)：

a.力值測量參數(shù)：

1.試驗機力值測量精度：0.5級

2.試驗力測量值：100KN

3.試驗力負(fù)荷測量范圍： 0.4％—100％FS

4.試驗力示值分辨率：試驗力的1/400000

b.變形測量參數(shù)：

1．變形測量范圍： 2％－100％FS

2. 變形示值誤差精度：示值的±0.5％以內(nèi)

3．變形分辨力：變形的1/400000

d.位移測量參數(shù)：

1. 位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)

2. 位移分辨率：0.001mm

C.試驗機控制參數(shù)：

1．試驗力參數(shù)：

1）試驗力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005％－5％FS/S

2） 控制精度：

a. 速率<0.05％FS/S時，為±2％設(shè)定值以內(nèi)

b. 速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％以內(nèi)

2．試驗變形參數(shù)：

1）試驗變形速率控制范圍：0.005％－5％FS/S

2）試驗變形速率控制精度：

a. 速率<0.05%FS/S時，為±2％設(shè)定值以內(nèi)；

b. 速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％設(shè)定值以內(nèi)

3．橫梁位移參數(shù)：

1） 橫梁位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001－300mm/min

2） 橫梁位移速度調(diào)節(jié)精度：

a. 速率<0.01mm/min時，設(shè)定值的±1％以內(nèi)；

b. 速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2％以內(nèi)

4．恒力、恒變形、恒位移參數(shù)：

1）恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％－100％FS

2）恒力、恒變形、恒位移控制精度：

a. 速率≥10％FS時，設(shè)定值的±0.1％以內(nèi)；

b. 速率<10％fs時，設(shè)定值的±1％以內(nèi)< p="">

六、配置：

1．試驗機主機主要配置：（如圖1所示）

1）試驗機主機1臺

2）高精度滾珠絲杠1副（如圖3所示）

2）電機及伺服系統(tǒng)1套（如圖4所示）

4）100KN負(fù)荷傳感器一只(如圖5所示)（美國Amcells,輪幅型，精度為 3/10000FS）

5）WindowsXP 平臺下中文版專業(yè)試驗軟件＋聯(lián)想電腦1套

2．100KN試驗機控制系統(tǒng) 1套 （如圖6所示）

選用全數(shù)字化多閉環(huán)材料試驗機測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)位移、應(yīng)力、應(yīng)變等閉環(huán)控制，且相互間平滑轉(zhuǎn)換無沖擊。

性能特點：

1） 采樣速率為50個點/秒。

2） A/D轉(zhuǎn)換位數(shù)　滿程有效值20萬碼

3） 所有通道的全部數(shù)據(jù)全部保存，便于進行更多的分析。

4） 可任選打印/顯示已有試樣曲線。（全部、單條、任意N條）

5） 一個試樣運行中可暫停后繼續(xù)運行。

6） 對試驗曲線可多次放大/平移/讀點，及手工設(shè)置放大。

7） 對重要參數(shù)的設(shè)置有口令保護。

3．100KN試驗機夾具配置：

1）100KN手動楔形拉伸夾具1套（如圖7所示 標(biāo)配）

規(guī)格：平鉗口（mm）——0～8，8～16，

V型鉗口（mm）——Φ4～Φ9，Φ9～Φ16，

用途：適用于金屬板材和棒材的拉伸試驗

2) 100KN壓縮夾具（如圖8所示 用戶可根據(jù)自己的需要另外選購）

規(guī)格：壓盤直徑Ф100mm

用途：適用于各種材料的壓縮試驗

3）100KN彎曲夾具（如圖9所示 用戶可根據(jù)自己的需要另外選購）

規(guī)格：跨距400mm、支輥、壓輥直徑Ф10mm

用途：適用于各種材料的彎曲試驗

4．變形測量系統(tǒng)（如圖10所示 用戶可根據(jù)自己的需要另外選購）

電子引伸計一只

△ 規(guī)格：YYU-25/50

△ 標(biāo)距：50mm

△ 變形量：25mm

△ 測量精度：0.3％F.S

七.工作條件等：

八.售后服務(wù)承諾：

1.正常使用免費保修12個月，終身服務(wù)。

2.免費安裝、調(diào)試、培訓(xùn)3～5名操作人員，達到熟練操作水平。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備基本原理，軟件使用和開發(fā)，操作、維修保養(yǎng)等。達到用戶操作人員能獨立操作設(shè)備試驗，并能進行基本的維修服務(wù)。

3.在接到用戶故障信息后6個小時內(nèi)響應(yīng)，給出解決方案，如需現(xiàn)場服務(wù)可當(dāng)天（省外的72小時內(nèi)）派維修人員到達現(xiàn)場排除故障。

4.免費為用戶升級試驗軟件，優(yōu)惠為用戶擴展試驗功能。