一、 設(shè)備優(yōu)勢(shì)介紹
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢(shì) | |
結(jié)構(gòu)部分 | 1. 庫體內(nèi)部拼縫采用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性更高，確保用戶長時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象。 2. 出風(fēng)口安裝百葉窗，根據(jù)室內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)送風(fēng)方向，保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小。 3. 采用水電分離設(shè)計(jì)模式，即使水路出現(xiàn)故障也不會(huì)造成電氣部分燒毀等問題。 4. 嚴(yán)格的設(shè)備安裝控制程序，每一個(gè)安裝步驟均有表格確認(rèn)簽字，確保設(shè)備的性能化。 |
制冷系統(tǒng) | 1． 制冷系統(tǒng)采用冷量需求算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達(dá)到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效。(傳統(tǒng)制作方法：恒定制冷量以加熱低消制冷量而恒溫)。微電腦伺服控制冷媒流量，節(jié)省電力，節(jié)能減排。 2． 自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻回路，確保壓縮機(jī)正常吸排氣溫度，提高壓縮機(jī)壽命。 3． 制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)采用進(jìn)口BOCK活塞壓縮機(jī)，運(yùn)行噪聲更低，性能更*。 4． 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。 5． 制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮保護(hù)焊接，避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。 6． 主要制冷配件均采用國際品牌，如：德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。 |
控制系統(tǒng) | 1. 控制器運(yùn)算采用模糊算法，控制，合理調(diào)節(jié)冷凍，使之達(dá)到效果；7″LED真彩屏。不發(fā)熱，壽命長，清晰度好。 2. 控制器的采集模塊采用24位AD轉(zhuǎn)換模塊，精度更高，無需校正（傳統(tǒng)的日本，德國，韓國都是采用12位AD轉(zhuǎn)換）。 3. 控制器的取樣率為200ms/次，傳統(tǒng)的，和現(xiàn)在大部分都是500ms/次，所以取樣點(diǎn)更精準(zhǔn)更及時(shí)。 4. 標(biāo)配USB接口，可以下載曲線，隨時(shí)打印、存儲(chǔ)電腦。具R-232C通訊界面，可遠(yuǎn)程PC監(jiān)控，附送軟件。 5. 控制器界面人性化風(fēng)格設(shè)計(jì)，操作更方便，運(yùn)行更可靠，隨時(shí)可以感知機(jī)器故障以及排除故障的模式與方法。 6. 超長的程序容量：96組程式3200次循環(huán)記憶，可達(dá)到13400段。 7. 可通過因特網(wǎng)遠(yuǎn)距離監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行情況，及遠(yuǎn)程操控機(jī)器。 8. 主要電氣配件均采用國際品牌，如：施耐德、ABB、歐姆龍等。 |
二、 產(chǎn)品用途和特點(diǎn)
序號(hào) | 特 點(diǎn) | 內(nèi) 容 |
1 | 用途 | 適用于對(duì)電工電子及其他產(chǎn)品、車載裝配、零部件及材料進(jìn)行高低溫試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、可高性鑒定試驗(yàn)等，模擬溫濕度變化條件下對(duì)電工電子產(chǎn)品、車載裝備儀器等對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性，并對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量及可靠性測(cè)試。 高低溫濕熱試驗(yàn)箱可以提供高溫、低溫、濕度等環(huán)境模擬條件，完成以下環(huán)境試驗(yàn)或可靠性測(cè)試：高溫/低溫貯存試驗(yàn)、高低溫循環(huán)試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性鑒定、驗(yàn)收試驗(yàn)、高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)等。 |
2 | 高性能 | ●專業(yè)送風(fēng)設(shè)計(jì)：使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差??； ●德國進(jìn)口半封閉壓縮機(jī)，可靠性高； |
3 | 高可靠性 | 關(guān)鍵零部件均為進(jìn)口配件，確保使用壽命和可靠性： ●墨西哥艾默生高效油分離器，降低系統(tǒng)管道含油量，確保壓縮機(jī)使用壽命。 ●控制：HPC自主研發(fā)工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置以法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠性高。； ●壓縮機(jī)吸排氣壓力實(shí)時(shí)顯示，便于檢修和維護(hù)； |
4 | 操作舒適 | ●操作簡單：控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷； ●機(jī)組內(nèi)部消音，底部減振設(shè)計(jì)，降低振動(dòng)和噪音在廠房內(nèi)傳播。 |
5 | 維護(hù)保養(yǎng)方便 | ●自診斷：控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過載，風(fēng)機(jī)過載等故障時(shí)，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細(xì)解決辦法； |
●加水：純水供應(yīng)裝置自動(dòng)補(bǔ)充加濕用水，； | ||
●保養(yǎng)：冷凝器前面安裝的不銹鋼過濾網(wǎng)，便于定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護(hù)停機(jī)； | ||
●歷史記錄：觸摸屏和上位機(jī)顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報(bào)警記錄。 |
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | |
1 | 工作室尺寸 | W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內(nèi)容積約30m3 | |
外形尺寸 | W 5550× H 2780×D 3200 mm，不包括電機(jī)、門把手、測(cè)試孔等突出部分 | ||
外形示意圖 | |||
2 | 溫度范圍 | -40℃～+85℃ | |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | ||
溫度均勻度 | ≤2℃（空載） | ||
溫度偏差 | ≤±2℃（空載） | ||
升降溫速率 | +25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平均，帶載） +25℃～-40℃:≥1℃/min（全程平均，帶載） | ||
負(fù)載 | 1. 樣品：液晶電視 2. 發(fā)熱負(fù)載：5kW發(fā)熱 3. 樣品重量：500Kg（預(yù)估，可由用戶確定后進(jìn)行調(diào)整） | ||
3 | 濕度范圍 | 濕度范圍：20%～98%RH（帶載）
濕度范圍圖 | |
濕度偏差 | 1、 ≤75%RH時(shí)：≤±5%RH 2、 ＞75%RH時(shí)：≤±3%RH | ||
4 | 設(shè)備總裝機(jī)容量 | 設(shè)備裝機(jī)總功率：60.5 kW 設(shè)備運(yùn)行功率：46 kW（出現(xiàn)在濕熱階段） （以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） | |
5 | 噪音 | 噪音≤75db,大門中心正前方一米遠(yuǎn)，1.2米高處測(cè)量。 | |
四、 制造和驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
類別 | 序號(hào) | 項(xiàng) 目 |
滿足試驗(yàn)方法 | 1 | GB/T 2423.1—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法 |
2 | GB/T 2423.2—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法 | |
3 | GB/T 2423.3—2006電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法 | |
4 | GB/T 2423.4—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法 | |
5 | GB/T 2423.9—2001電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Cb：設(shè)備用恒定濕熱試驗(yàn)方法 | |
6 | GB/T 2423.22—2002電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N：溫度變化 | |
7 | GJB 150.3A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn) | |
8 | GJB 150.4A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn) | |
9 | GJB 150.9A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第9部分：濕熱試驗(yàn) | |
產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn) | 1 | GB 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
2 | GB 10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 | |
3 | GB/T 5170.1-2008 基本參數(shù)檢定方法 總則 | |
4 | GB/T 5170.2-2008 基本參數(shù)檢定方法 | |
5 | GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 | |
6 | 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范：JJF1101—2003 |
五、 安裝使用條件
序號(hào) | 內(nèi) 容 | 項(xiàng) 目 |
1 | 大氣環(huán)境 | 1、 環(huán)境溫度：+5℃～+40℃，相對(duì)濕度：≤90% RH； 2、 設(shè)備安裝在室內(nèi)，周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。 |
2 | 場(chǎng)地&基礎(chǔ) | 在設(shè)計(jì)階段我公司將為客戶提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相關(guān)要求，用戶需要按照我公司提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對(duì)地面和基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
平面布置圖（示意） |
3 | 電源 | 1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制； 2、 用戶負(fù)責(zé)將電源線接至機(jī)組控制箱空氣開關(guān)。 |
4 | 接地 | 接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。 |
5 | 循環(huán) 冷卻水 | a) 循環(huán)水流量：≥11t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 b) 供水溫度：≤30℃ c) 供水壓力：0.2～0.4MPa d) 水管接口：DN 40 |
6 | 自來水 | 加濕用水供水： 1、 潔凈自來水，進(jìn)水壓力0.1～0.3MPa。 2、 接管：DN15*1組 3、 流量：0.12噸/h |
7 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方。 |
六、 箱體結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi) 容 |
1 | 設(shè)備組成 | 1、 設(shè)備設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu)，即在工廠制作成過渡間庫板、箱體庫板、制冷機(jī)組、電控柜等部件，運(yùn)輸至用戶現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝成整體。 2、 保溫箱體在現(xiàn)場(chǎng)安裝，試驗(yàn)箱體部分安裝在室內(nèi)地面的槽鋼底座上； 3、 機(jī)組位于箱體右部。 |
2 | 箱體 | 由于箱體過大，為方便運(yùn)輸和安裝，箱體采用分體式拼塊結(jié)構(gòu)，及由多個(gè)板塊在現(xiàn)場(chǎng)整體裝配而成。 保溫箱體庫板（底板、大門除外）自外至內(nèi)使用一下材料： 1． 外殼：0.8mm彩鋼板，白色; 2． 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡; 3． 內(nèi)壁：1.0mmSUS304不銹鋼板制作。 為提高箱體使用壽命，庫板安裝時(shí)拼塊間涂耐候密封膠。 |
地板 | 1、 地板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷）。 2、 采用添加阻燃劑的硬質(zhì)復(fù)合聚氨酯保溫板進(jìn)行保溫，由上往下依次為： 2mm厚SUS304不銹鋼板， 槽鋼+木方加強(qiáng)保溫層↓ 彩鋼外殼↓ 箱體底座。 | |
3 | 空調(diào)箱 | 1、 試驗(yàn)箱內(nèi)置空調(diào)箱設(shè)計(jì)在箱體內(nèi)部右側(cè)，不銹鋼離心風(fēng)機(jī)安裝在箱體頂部，頂部側(cè)送風(fēng)下回風(fēng)強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)。 2、 空調(diào)箱內(nèi)部從上到下依次安裝：不銹鋼多翼離心風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發(fā)器，降溫蒸發(fā)器。 3、 工作室內(nèi)的空氣從空調(diào)箱下方吸入，經(jīng)過加熱或制冷后的空氣被離心風(fēng)機(jī)吸入，通過風(fēng)機(jī)蝸殼出口導(dǎo)向葉片導(dǎo)流后從箱體頂部送入工作室，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室的加熱或降溫。 |
4 | 大門 | 1、 試驗(yàn)箱體正面開一套手動(dòng)門，門洞尺寸W1500×H1800 mm。 2、 門板和門框內(nèi)部預(yù)埋加強(qiáng)型材，確保門板與門框緊密貼合； 3、 大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能； 4、 鉸鏈，開度不小于120°； 5、 把手，上下兩點(diǎn)鎖緊，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封。 6、 門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能。 |
5 | 觀察窗 | 1、 觀察窗數(shù)量：1套（箱體正面） 2、 觀察窗規(guī)格：
中空電熱膜防霜玻璃 可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內(nèi)技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 |
6 | 照明 | 工作室頂板上均勻設(shè)置60W防潮照明燈具，開關(guān)安裝在試驗(yàn)箱外控制面板上； |
7 | 測(cè)試孔 | 1、￠100測(cè)試孔：安裝到客戶位置； 2、隨配孔蓋和柔性硅橡膠孔塞。 |
8 | 氣壓平衡窗 | 為了維持庫體在升降溫和加濕過程中內(nèi)部壓力與外界平衡，為避免庫體內(nèi)外氣壓差過大變形損壞，試驗(yàn)箱配套1套大通風(fēng)量氣壓平衡窗.
氣壓平衡窗 |
七、 制冷
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 制冷方式 | 1、 采用機(jī)械式壓縮制冷。 2、 壓縮機(jī)錯(cuò)時(shí)啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，減小對(duì)電網(wǎng)的干擾。 |
2 | 壓縮機(jī) | 1、 溫度模式:2臺(tái)德國BOCK公司半封閉壓縮機(jī)組成1套獨(dú)立的復(fù)疊式壓縮制冷機(jī)組。
2、 濕度模式：采用復(fù)疊系統(tǒng)的高溫級(jí)壓縮機(jī)作為濕熱試驗(yàn)的冷源。 3、 壓縮機(jī)吸氣溫度和壓力可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)適應(yīng)冷負(fù)荷變化。保證連續(xù)可靠運(yùn)行的同時(shí)降低運(yùn)行費(fèi)用。 |
3 | 冷卻方式 | 水冷 |
4 | 制冷劑 | 符合國際環(huán)保要求的新型制冷劑: 1． 高溫級(jí)：R404A,美國杜邦； 2． 低溫級(jí)：R23，浙江藍(lán)天。 |
5 | 制冷系統(tǒng) 特點(diǎn) | 1. 制冷系統(tǒng)主要配置均采用歐美進(jìn)口部件，具體配置見設(shè)備主要配置清單； 2. 制冷系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，管材壁厚最小1mm。 3. 采用丹麥Danfoss公司生產(chǎn)的排氣旁通閥自動(dòng)控制壓縮機(jī)的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)吸氣溫度，確保壓縮機(jī)在全范圍內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠； 4. 采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊； 5. 為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌，壓縮機(jī)下部安裝有接水盤，收集后集中排放。 6. 惰性氣體保護(hù)焊接，防止釬焊時(shí)銅管內(nèi)部長生氧化； 7. 壓縮機(jī)的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。 |
6 | 減振降噪 | 為了降低試驗(yàn)室內(nèi)的噪音，采取機(jī)組內(nèi)部消音與底部減振的綜合方案： 1. 壓縮機(jī)減振： 1.1壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過底座向機(jī)組架傳遞； 1.2壓縮機(jī)排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動(dòng)通過管道傳遞； 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
1.3直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振； |
7 | 可靠性 | 主要制冷配件均采用國際品牌，如： 德國bizeer半封閉壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。 |
8 | 冷卻水系統(tǒng) （可選） | 1、 冷卻水系統(tǒng)由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成； 2、 冷卻水塔詳細(xì)參數(shù)如下： 型號(hào)：LCT-20 流量：14m3/h（WB28℃） 外形尺寸：Φ1200*H2000mm 馬達(dá)：1/4HP 進(jìn)出管尺寸：DN 50 補(bǔ)水管尺寸：DN 15 合同簽訂后提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。 3、 根據(jù)最終設(shè)備與水泵的相對(duì)位置，選擇合適循環(huán)水泵，若水塔與設(shè)備相距不超過5m則我方提供管道等材料。
|
八、 空調(diào)調(diào)節(jié)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi) 容 |
1 | 空氣循環(huán) | 采用側(cè)風(fēng)道強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)，頂部均勻側(cè)送風(fēng)，下回風(fēng)，滿足對(duì)風(fēng)速和溫度均勻度的要求（詳見附件一）。 |
循環(huán)風(fēng)機(jī) | 循環(huán)風(fēng)機(jī)使用外置長軸電機(jī)的離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足快速溫度變化、高低溫循環(huán)機(jī)濕熱試驗(yàn)時(shí)相關(guān)風(fēng)速要求。 | |
2 | 溫度控制 | 控制器通過采集溫度傳感器信號(hào)和設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，通過PID+SSR輸出自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率或制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣溫度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。 |
溫度測(cè)量 | 1、 采用高精度*Pt100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。 2、 溫度傳感器一支用于控制，一支用于獨(dú)立的超溫保護(hù)； | |
加熱器 | 1、 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。
2、 采用固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 | |
3 | 濕度測(cè)量 | 采用高精度*Pt100溫度傳感器進(jìn)行干濕球?qū)Ρ扔?jì)算濕度。 |
濕度控制 | 1、 通過控制高溫級(jí)制冷劑進(jìn)入除濕蒸發(fā)器的流量，通過切換蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器達(dá)到不同蒸發(fā)溫度，滿足整個(gè)濕
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