填料吸收塔是利用塔內(nèi)填料，以增加吸收劑（植物油或礦物油）與尾氣接觸面積的溶劑回收設(shè)備。通過氣液接觸進(jìn)行的一種氣液交換設(shè)備。填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點：生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點。
一、酸霧凈化塔設(shè)備概述
酸霧凈化塔又稱為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備，酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸及維修管理等特點。
二、酸霧凈化塔的工作原理酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化*的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。
三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡介
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點：
⑴酸霧凈化塔工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便，耐腐蝕；
⑵性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；
⑶重量輕，便于安裝、運輸及維修管理；
⑷特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；
五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點：
⑴不適合干式物料回收利用；
⑵循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
六、經(jīng)治理達(dá)標(biāo)：
酸/堿廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準(zhǔn)。適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。
七、酸霧凈化塔適用范圍：
酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實驗室酸霧凈化設(shè)備
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