據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品，材質(zhì)一般采用球鐵、不銹鋼、鑄鋼，該型泵優(yōu)點是耐磨，維護方便，節(jié)能，噪音小，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。D(P)型自平衡多級泵供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m)，介質(zhì)固體濃度小于5%Wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
D(P)200-150X6型自平衡多級離心泵型號意義：
例：D(P)200-150X6；
D(P)—表示單吸、多級、節(jié)段式自平衡多級泵；
200—設(shè)計點流量（m3/h）；
150—設(shè)計點泵的單級揚程（m）；
6—泵的級數(shù)為6級。
D(P)200-150X6型自平衡多級離心泵產(chǎn)品特點：
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣
2、泵運行平穩(wěn),噪音低
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長
D(P)200-150X6型自平衡多級離心泵主要用途:
● 在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
● 在石油化工，煤化工、化學(xué)
● 在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送
● 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
● 化工工藝流程
● 油田注水，礦山排水
● 鹵液采輸
● 壓縮機、脫殼機等設(shè)備的水輸送
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵成本分析：
自平衡多級泵主要優(yōu)勢：
DF(P)型自平衡多級泵采用對稱布置，取消平衡裝置可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高3%—14%，由于無平衡裝置，*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。*的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達(dá)1.5Mpa (150m)，出口壓力可達(dá)15Mpa(總揚程1500m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。
D(P)200-150X6型自平衡臥式多級離心泵的結(jié)構(gòu):
D(P)200-150X6自平衡臥式多級離心泵,自平衡多級離心泵廠家泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
● 主要由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、 擋套、軸承體、過渡管等零強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水 段、中段、出水采 用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件 組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾于軸承;末 端采用角接觸球軸承段、中段、出水 段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管
● 轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封套的磨損程度己影響泵的工 作性能時應(yīng)廈時予以更換。
● 軸的密封形式有機械 密封和填料密封兩種。泵采用 填料密置安放要正確，填料的 松緊程度必須適當(dāng)，以液體能 滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)， 腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起 水作用。在軸封處裝有可更換 的軸套，以保護泵軸泵可以在 路的情況下更換軸承、密封。
● 該系列泵通過彈性柱 銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
● 電機常規(guī)配置為 Y3 系列電機，在有可燃易爆氣體的場合采機
D(P)200-150X6型自平衡多級離心泵的曲線圖與參數(shù)圖：
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