特點：
2.塔體上裝有自動振打裝置；
3.塔體.管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動控制恒溫加料罐；
5.手工高壓洗塔隨機附件；
6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7.物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8.進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
9.配有氣掃裝置。
該機采用封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置。過濾后的空所達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使璧溫<80℃，物料在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)等現(xiàn)象，大大增加了收粉率達95％以上，，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘璧現(xiàn)象。
基本原理：中藥漫膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1物料粘壁．收粉率低；
2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
3.難以清洗．不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG·150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg／h液料。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥漫膏干燥機井獲得了二項國家，它解決了歷*中藥浸膏干燥機的難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益．中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：
1.采用了三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
2.采用了冷璧裝置使內(nèi)璧溫度達到80，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿章；
7.提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.帶沖洗裝置；
10.采用干空氣密閉輸送；
工藝流程簡圖：
安裝示意圖:
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | ZLPG-5 | ZLPG-10 | ZLPG-25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG-100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | |
| 水 份 蒸 發(fā) 量 | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 料 液 處 理 量 | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 成 品 產(chǎn) 量 | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 濕 物 料 含 固 量 | 18-25 | |||||||||
| 成 品 含 水 量 | 3-5 | |||||||||
| 電 功 率 | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 加 熱 源 | 蒸氣電 | |||||||||
| 產(chǎn) 品 捕 集方 式 及 效 率 | 兩級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||||
| 自 控 儀 表 | 熱風溫度及排風溫度指示、自動調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||||
| 進 風 溫 度 | 150-200 | |||||||||
| 出 風 溫 度 | 80-100 | |||||||||
| 外 形 尺 寸 | 長 | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| 高 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 | |
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