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在數(shù)控機床出現(xiàn)以前,順序控制技術在工業(yè)生產中已經(jīng)得到廣泛應用。許多機械設備的工作過程都需要遵循一定的步驟或順序。順序控制即是以機械設備的運行狀態(tài)和時間為依據(jù),使其按預先規(guī)定好的動作次序順序地進行工作的一種控制方式。
數(shù)控機床所用的順序控制裝置(或系統(tǒng))主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的“繼電器邏輯電路”,簡稱RLC(Relay Logic Circuit)。另一種是“可編程序控制器”,即PLC。
RLC是將繼電器、接觸器、按鈕、開關等機電式控制器件用導線連接而成的以實現(xiàn)規(guī)定的順序控制功能的電路。在實際應用中,RLC存在一些難以克服的缺點。如:只能解決開關量的簡單邏輯運算,以及定時、計數(shù)等有限幾種功能控制,難以實現(xiàn)復雜的邏輯運算、算術運算、數(shù)據(jù)處理,以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能,修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線,安裝和調整周期長,工作量大;繼電器、接觸器等器件體積較大,每個器件工作觸點有限。當機床受控對象較多,或控制動作順序較復雜時,需要采用大量的器件,因而整個RLC體積龐大,功耗高,可靠性差等。由于RLC存在上述缺點,因此只能用于一般的工業(yè)設備和數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等控制邏輯較為簡單的數(shù)控機床。
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GX-2009
MLDOC14A
Tektronix THS3024
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