掛式鋁合金防爆配電箱

掛式鋁合金防爆配電箱主要用途與適用范圍

BXM(D)系列防爆照明(動(dòng)力)配電箱（以下簡(jiǎn)稱配電箱）*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  第1部分：設(shè)備  通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、GB3836.3-2010《爆炸性環(huán)境  第3部分：由増安型“e”保護(hù)的設(shè)備》或GB12476.1-2000《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)和電氣設(shè)備  第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)或可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)為T(mén)1～T6組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，在交流50Hz、額定電壓至220/380V電路中，連接照明、動(dòng)力電路及電動(dòng)工具電源之用。

2 、正常工作條件和安裝條件

2.1安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
2.2周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
2.3安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；
2.4在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
2.5無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方；
2.6在含有爆炸性環(huán)境的場(chǎng)所；
2.7無(wú)破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
2.8無(wú)滴水及其它液體侵入的地方；
2.9污染等級(jí)為3級(jí)；
2.10安裝類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)。

掛式鋁合金防爆配電箱主要參數(shù)及技術(shù)性能

3.1額定工作電壓：AC 220/380V
3.2防爆標(biāo)志：ExdeⅡBT6、ExdeⅡCT6、DIP A20 TA,T6
3.3主回路額定電流：≤400A
3.4支路數(shù)：2、4、6、8
3.5支路額定電流：≤100A
3.6防護(hù)等級(jí)：IP54、IP65（配防雨罩）
3.7引入口規(guī)格：G1/2″～ G3″
3.8適用電纜外徑：φ6mm～φ55mm

4、 型號(hào)的組成及其代表意義

5、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1殼體采用鋁合金壓鑄成型，表面經(jīng)高壓靜電粉末噴塑處理；
5.2本系列產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔采用增安型結(jié)構(gòu)；
5.3采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合；
5.4內(nèi)裝有高分?jǐn)鄶嗦菲?，通過(guò)操作殼蓋上的手柄而實(shí)現(xiàn)分合，并設(shè)有接通顯示信號(hào)燈；
5.5具有過(guò)載、短路保護(hù)功能，并可根據(jù)用戶要求增加漏電保護(hù)功能等；
5.6既可作動(dòng)力電路的配電或電器設(shè)備起動(dòng)之用，也可作動(dòng)力配電、電磁起動(dòng)混用；
5.7鋼管或電纜布線；
5.8可根據(jù)用戶要求特殊制造。

外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
●  主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布?xì)庀到y(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控?fù)Q氣系統(tǒng)、
    電源切換系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；
●  防爆原理：采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個(gè)充滿正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆
    的氣體混合物質(zhì)無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到防爆的目的；
●  通風(fēng)型正壓柜，不間斷連續(xù)供風(fēng)，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時(shí)帶走，具有良好的散熱功能；
●  設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)正壓腔內(nèi)換氣并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開(kāi)
    始檢測(cè)正壓腔氣壓，當(dāng)正壓腔內(nèi)氣壓達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，
    正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；
●  隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設(shè)定工作壓力為100Pa≤P≤800Pa，當(dāng)氣壓高壓800Pa時(shí)，自控系
    統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開(kāi)啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)；自控系統(tǒng)報(bào)警；開(kāi)啟
    進(jìn)氣閥，自動(dòng)補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功后自動(dòng)恢復(fù)正常，當(dāng)補(bǔ)氣失敗時(shí)，自控系統(tǒng)繼續(xù)報(bào)警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)斷電（可按
    用戶要求設(shè)置）；
●  用戶提供氣源時(shí)，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.2~0.8MPa；
●  外形及安裝多樣化，并可按用戶要求特別制作，鋼管或電纜布線均可；