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一體加藥裝置系統(tǒng)廠家

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州沛德水處理設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)XG100
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/5/24 15:26:18
  • 訪問次數(shù)779
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常州沛德水處理設(shè)備有限公司成立于2004年,專注于循環(huán)水物理法水質(zhì)優(yōu)化處理的解決方案并研發(fā)生產(chǎn)了物理法除垢、殺菌、滅藻、緩蝕設(shè)備以及循環(huán)水處理的過濾設(shè)備,定壓補(bǔ)水,真空氣設(shè)備等相關(guān)設(shè)備,是的循環(huán)水系統(tǒng)物理法除垢、殺菌、滅藻、過濾解決方案的供應(yīng)商,沛德先后已為秦山核電、紅沿河核電、萬達(dá)廣場、可口可樂、雪花啤酒、等多家企業(yè)提供水垢解決方案及服務(wù)。

紫外線殺菌器,過濾器,旁流水處理器,電子水處理器,電殺菌器,離子棒,水箱消毒機(jī),全程綜合水處理器,旋流除砂器,軟水器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
隨著現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的發(fā)展,很多行業(yè)生產(chǎn)過程中都存在循環(huán)水治理難的問題,這是由于循環(huán)水在生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后都將面臨腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥附著三大隱患,導(dǎo)致傳熱效率低、能耗增加,設(shè)備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患,縮短設(shè)備使用周期。在解決這些問題的時(shí)候,沛德加藥裝置一直都很受歡迎。
一體加藥裝置系統(tǒng)廠家 產(chǎn)品信息

隨著現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的發(fā)展,很多行業(yè)生產(chǎn)過程中都存在循環(huán)水治理難的問題,這是由于循環(huán)水在生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后都將面臨腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥附著三大隱患,導(dǎo)致傳熱效率低、能耗增加,設(shè)備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患,縮短設(shè)備使用周期。在解決這些問題的時(shí)候,沛德一體加藥裝置系統(tǒng)廠家一直都很受歡迎。

在循環(huán)水產(chǎn)生問題的時(shí)候可以見到各種類型的水處理裝置,然而,由于某些原因受歡迎的還是加藥裝置,以提供可比較高的除垢率而聞名??梢杂糜诳照{(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水(熱水)、游泳池水系統(tǒng)、冰蓄冷系統(tǒng)、鋼鐵、石化、火電、造紙、油田、微電子、醫(yī)藥等行業(yè)的工藝循環(huán)冷卻水、鍋爐水等系統(tǒng)等等,輕松使用而無需太多技術(shù)復(fù)雜性。尤其是設(shè)計(jì)方面使其能夠在短時(shí)間內(nèi)為您提供期盼的結(jié)果。當(dāng)您需要循環(huán)水除垢、防垢、抑制菌藻類解決方案時(shí),一體加藥裝置系統(tǒng)廠家建議您使用適用的設(shè)備,可以提高設(shè)備工作率、延長使用時(shí)間、減少運(yùn)行費(fèi)用、強(qiáng)化管理工作的有效手段。

<strong><strong>一體加藥裝置系統(tǒng)廠家</strong></strong>


自動(dòng)加藥裝置主要由加藥桶、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、等組成。直接在加藥桶內(nèi)配置所需的藥劑濃度,用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來改變計(jì)量泵的加藥量,可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

 

加藥裝置的常見故障以及解決方法如下:

1、管內(nèi)泵內(nèi)有空氣。解決辦法:去掉空氣。

2、灌裝泄漏損壞嚴(yán)重。解決辦法:擰緊或更換填料。

3、進(jìn)出口止回閥關(guān)閉不嚴(yán)格。解決辦法:檢查座椅,清洗或更換閥球。

4、進(jìn)口線連接空氣入口。解決辦法:擰緊連接線扣或密封進(jìn)網(wǎng)接頭。

5、進(jìn)出口止回閥墊片泄漏。解決辦法:檢查密封面或更換密封環(huán)。

6、液壓油不清楚,導(dǎo)致三個(gè)閥運(yùn)行異常。解決辦法:更換清潔液壓油。

7、安全閥頻繁跳躍。解決辦法:調(diào)整彈簧緊固,找出原因并采取措施進(jìn)行清理。

8、隔膜腔阻隔板密封不嚴(yán)格。解決辦法:擰緊泵頭端螺釘或找出清洗原因。

9、進(jìn)口線路堵塞或阻力太大。解決辦法:進(jìn)口線平穩(wěn),并采取適當(dāng)措施降低阻力。

10、充油閥不補(bǔ)充油,機(jī)油不足,油注頻繁或泄漏。解決辦法:調(diào)節(jié)加注閥彈簧緊固或修復(fù)油閥表面的密封,清洗和更換鋼球。

 

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