微波調(diào)味品干燥設(shè)備
設(shè)備概述
SDG-12型調(diào)味微波干燥設(shè)備，廣泛適合調(diào)味干燥
微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚(yú)、蝦)的干燥。
香料的加工工藝:濃縮膏狀物--進(jìn)料系統(tǒng)--進(jìn)料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷卻系統(tǒng)--出料打碎系統(tǒng)。
微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對(duì)該物料的物理特性，設(shè)計(jì)合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無(wú)污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標(biāo)*符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)安全潔凈高效生產(chǎn)。
主要性能及技術(shù)參數(shù)
根據(jù)客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶最高工作溫度≤200oC;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制，具自動(dòng)、手動(dòng)雙重操作功能;
采用紅外濕度測(cè)量?jī)x，對(duì)加熱箱內(nèi)部溫、濕度進(jìn)行測(cè)定，并實(shí)現(xiàn)全程精確控制;
微波泄漏量:<2mw/cm2。
1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：12kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率：≤17kVA
5、進(jìn)出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：500mm
7、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約72000×665×1668mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%
10、微波箱體數(shù)量：3個(gè)箱體
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
13、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備
| 微波功率 KW | 脫水能力 KG/H | 視在功率 KVA | 傳送帶寬度 MM | 微波加熱箱體數(shù)量 | 外型尺寸 MM | ||
| SDG-12 | 12 | 6-12 | 17 | 500 | 3 | 7200×665×1668 | 2、 |
| SDG-20 | 20 | 10-20 | 28 | 500 | 4 | 8300×665×1668 | 3、 |
| SDG-30 | 30 | 15-30 | 43 | 500 | 6 | 10500×665×1668 | 4、 |
| SDG-40 | 40 | 20-40 | 57 | 500 | 8 | 12700×665×1668 | 5、 |
| SDG-50 | 50 | 25-50 | 72 | 1000 | 5 | 9400×1700×1668 | 6、 |
| SDG-60 | 60 | 30-60 | 86 | 1000 | 6 | 10500×1700×1668 | 7、 |
| SDG-70 | 70 | 35-70 | 110 | 1000 | 7 | 11600×1700×1668 | 8、 |
| SDG-80 | 80 | 40-80 | 115 | 1000 | 8 | 12700×1700×1668 | 9、 |
| SDG-100 | 100 | 50-100 | 144 | 1000 | 10 | 14900×1700×1668 | 10、 |
| SDG-150 | 150 | 75-150 | 217 | 1500 | 10 | 14900×1240×1668 | 11、 |
微波干燥特點(diǎn)和機(jī)理不同于一般的干燥技術(shù)，概括起來(lái)有以下特點(diǎn)：
1) 微波干燥過(guò)程中的干燥層首先在物料內(nèi)部形成， 然后由里層向外擴(kuò)展。原因是物料在微波條件下內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)部溫度高于外部，水蒸氣由內(nèi)向表層排出，物料內(nèi)部先形成干燥層；常規(guī)加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼， 這不僅會(huì)影響物料的品質(zhì)和外觀，還會(huì)降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發(fā)生。
2) 防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用
3) 微波干燥節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
采用微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；
采用按標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象；
采用*的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計(jì)，確保脫水效率高，同時(shí)避免腔體內(nèi)“熱點(diǎn)”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；
折疊主要應(yīng)用領(lǐng)域
高水份粘稠性物料的干燥；
粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥；
催化劑的活化再生；
污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒；
食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒；
大米、面粉的干燥、殺蟲(chóng)、防霉處理；
茶葉的殺青、提香；
高分子材料的固化；
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