●一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜為一體的新型設備；
●吸收,解析了國內、外*的理論、資料和裝備；
●與在化工領域成功應用、取得豐富經驗的工程技術人員合作開發(fā)的系列產品；
●將根據物料特性、工藝條件精心設計、制作,完成"交鑰匙"工程.
主要特點
●集破碎、干燥、分級于一體,輸入的是"泥漿",吐出的是細粉；
●設備緊湊、體積小、生產能力大——"小設備、大生產"；
●單位產品能耗低、干燥強度大——"節(jié)能型設備"；
●系統(tǒng)密閉性好,產品收率高,減少環(huán)境污染——"利國利民"；
適用范圍
本產品適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥.
工作原理
●切線進入空氣分配器③的熱空氣從錐體底部高速進入干燥器⑥,在攪拌器④的帶動下形成強有力的旋轉風場.由螺旋加料器⑤送入干燥器的物料,在攪拌器作用下破碎成小碎塊,與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、摩擦而被微?；?處于流化狀態(tài).（從進料口到干燥器底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段".）物料的大部分水份在流化段內蒸發(fā).干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段,在旋轉風場中繼續(xù)干燥.
●干燥器上部有一園環(huán)擋板——分級器⑦,（分級器以上稱作"分級段"）.對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料,由于離心力作用被甩向干燥器筒壁,被分級器擋回干燥段,重新干燥,只有那些達到了干燥程度
●干燥時間短、成品質量好,適用于熱敏性物料.
工藝流程
規(guī)格參數
1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180C、出風溫度為80C時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以.上型號外可為用戶作特殊設計。
3.以.上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
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