SHB1稱重模塊 | |
產(chǎn)品特點(diǎn) 稱重模塊主要由觸摸屏+PLC(工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))和自動(dòng)氣動(dòng)閥門、輸送泵、攪拌釜及稱重系統(tǒng)等構(gòu)成。稱重模塊能將各種原輔料通過不同的次序,在不同的溫度下通過PLC觸摸屏的自動(dòng)控制程序來自動(dòng)混合、配比,實(shí)現(xiàn)成品制作的理想自動(dòng)化配液稱重設(shè)備。 配料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)集中控制操作臺(tái),動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量?jī)x表安裝在操作臺(tái)上,安裝在計(jì)量罐支撐腿下部的稱重模塊與動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x表相連,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)由計(jì)量?jī)x表經(jīng)通信線上傳給控制中心的工控機(jī),配方及控制命令由控制中心的工控機(jī)經(jīng)通信線下傳給儀表及PLC控制器。計(jì)量?jī)x表在PLC的控制下啟動(dòng),在不同計(jì)量階段輸出不同的信號(hào)(快投、慢投、卸料等)給PLC,由PLC對(duì)外部設(shè)備直接控制。 稱重模塊數(shù)據(jù)均存儲(chǔ)于控制中心的工控機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),配料過程均由組態(tài)軟件實(shí)施監(jiān)控,稱重控制系統(tǒng)通過控制界面實(shí)施過程操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)適時(shí)存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),以完成對(duì)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項(xiàng)功能。 技術(shù)指標(biāo) 額定載荷:5/10/20/30/40/50/60/75/100/150/200/250 Klb 精度:C3 認(rèn)證:OIML R60 C3 ,OIML R60 C4 檢定分度數(shù):max3000n 最小檢定分度值E:max/5000 v min 綜合誤差:≤±0.030(%FS) 蠕變:≤±0.024(%FS/30min) 溫度對(duì)輸出靈敏度的影響:≤±0.017 (%FS/10℃) 溫度對(duì)零點(diǎn)輸出的影響:≤±0.023(%FS/10℃) 輸出靈敏度:3.0±0.008(mv/v) 輸入阻抗:700±7(Ω) 輸出阻抗:703±4(Ω) 絕緣阻抗:≥5000(50VDC)(MΩ) 零點(diǎn)輸出:1.0(%FS) 溫度補(bǔ)償范圍:-10~+40(℃) 允許使用溫度范圍:-35~+65(℃) 推薦激勵(lì)電壓:5~12(DC)(V) 激勵(lì)電壓:18(DC)(V) 安全過載范圍:120(%FS) 極限過載范圍:150(%FS) |
廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工程安裝為一體的。在自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn),公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊(duì)伍、科學(xué)的客戶管理體系(CRM),充足的備品備件保證了隨時(shí)向用戶提供快捷專業(yè)的服務(wù)。一直致力研發(fā)、高精密度、堅(jiān)固耐用的自動(dòng)灌裝機(jī),液體灌裝機(jī),配料系統(tǒng),以滿足稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的不同需求。為自動(dòng)配料系統(tǒng),液體灌裝機(jī),自動(dòng)灌裝機(jī)提供升級(jí)服務(wù)。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝機(jī)的技術(shù)研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心,致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機(jī)及應(yīng)用解決方案。
灌裝秤
SHB1稱重模塊 產(chǎn)品信息
在找 SHB1稱重模塊 產(chǎn)品的人還在看