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鋁合金時效爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱吳江市臺盛烘箱制造廠
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/8/5 15:04:56
  • 訪問次數(shù)404
產品標簽:

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吳江市臺盛烘箱制造廠座落在美麗富饒的魚米之鄉(xiāng) — 江蘇省吳江市同里鎮(zhèn)。距滬寧鐵路蘇州站 20 公里,東近上海市 80 公里,南鄰杭州 150 公里,交通十分便利。本鎮(zhèn)有建于明清時期的古建筑群,和已成為世界文化遺產的名園“退思園”以及二堂三橋、羅星洲等名勝古跡。有東方威尼斯之美稱的同里隨時歡迎您的到來。 公司主要產品為各種用途的電熱與遠紅外鼓風干燥箱,電子電容、線路板專用烘干箱。充氮、潔凈、真空及高溫干燥箱,電焊條烘箱、工業(yè)烤箱、隧道烘箱、蒸汽烘箱,太陽能光伏硅材料干燥箱,橡塑干燥箱,彩鋼板老化房、凈化設備、電子設備、烘干設備;高低溫試驗箱,冷熱試驗沖擊箱等。并專業(yè)制造各種特殊規(guī)格、特殊要求的烘干箱業(yè)務。自投產以來,公司以的品質,優(yōu)異的服務不斷實現(xiàn)顧客滿意,員工成長,品質持續(xù)進步等三大目標。 以近二十年來電熱烘箱的技術研發(fā)生產和經(jīng)營能力為基礎,以不斷創(chuàng)新,持續(xù)改進為保障,我們有信心成為國內專業(yè)電熱加熱干燥設備制造商之一。公司愿景 在工業(yè)烘箱/干燥箱領域,建立具有自主知識產權的技術開發(fā)體系,提供優(yōu)質的產品和服務, 充分滿足客戶需求,成為具有競爭力的企業(yè)。 公司使命 提供高價值的產品,服務社會 公司戰(zhàn)略 堅持不斷創(chuàng)新、引進和學習創(chuàng)新,成為烘箱/干燥箱行業(yè)的技術; 堅持優(yōu)化管理、提高效率,為用戶提供高品質、性價比高的產品與服務 公司核心價值觀 用戶利益至上,大限度滿足客戶需求; 尊重員工,充分考慮員工個人的自我發(fā)展; 對每一項經(jīng)營活動,以長期效益大化為原則 企業(yè)精神 認真、求實、團結、創(chuàng)新 企業(yè)作風 實事求是; 密切聯(lián)系客戶與員工,從客戶中來,到客戶中去,從員工中來,到員工中去; 自我檢討,我們成長道路上的敵人是自己; 來自市場競爭的壓力需無衰退地傳遞到每一位員工。
烘箱
鋁合金時效爐
鋁合金時效爐 產品信息

技術參數(shù)

1.額定功率:94.4kw

2.額定電壓:380V、3相、50Hz

3.額定溫度:300℃

4 . PID過零觸發(fā),智能數(shù)顯儀表控溫,

5.控溫區(qū)數(shù):1區(qū)

6.控溫(儀表)精度:±1℃

7.裝料尺寸:4000×2000×1800mm(×寬×高)

8.  外部尺寸:4300*2360+控制箱寬度230*2550+電機高度270MM(深×寬×高)

9.  裝爐量:≤2500kg/爐(不含工裝)

10.空爐升溫時間:≤60min

11.爐溫均勻度:±2.5%℃

12.熱循環(huán)風機

12.1 功率:1.1kw

12.2 總風量:120000-18000m3/h

12.3 總風壓:790-500Pa

12.4 數(shù)量:4臺

13.爐側表面溫升:≤35℃

14.變頻器:士納1.5KW

15,變頻電機:1.5KW

16,蜂鳴器報警燈

17,鋁合金籃筐,高度1.6米

 

二、電爐結構

時效爐結構由爐體、爐門、電動小車、加熱元件、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2.1. 爐體

2.1.1電爐殼體采用型鋼焊接作框架,外墻及內壁均采用1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作,受熱變形系數(shù)小。爐襯纖維總厚度為100mm;爐襯的纖維采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產的標準型,纖維壓縮模塊容重≥230Kg/m3;此結構少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),且氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。

2.1.2殼體的表面并做有防銹處理,底漆為防銹漆,外層油漆采用耐高溫漆噴制。

2.2. 爐門

2.2.1爐門殼體亦用鋼材焊接作框架,內外壁亦用1.2mm不銹鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作,內襯亦用耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

2.2.2.爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發(fā)。

2.2.3.爐門采用人工手動對開式,操作簡便。

2.3 裝料小車

2.3.1裝料小車采用型鋼制作成框架,中間用耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫用。

2.3.2小車與爐體采用壓緊密封結構。

2.3.3小車移動為電動進出,旋鈕開關控制。小車有自動限位開關。

2.4. 加熱元件

2.4.1電爐加熱元件采用管狀加熱器,分別布置在爐膛兩側墻上,電阻絲的材質為0Cr25Al5合金絲,使用壽命長。

2.4.2加熱功率:90KW,24支*3.75KW,安裝于設備左右兩側。

2.5熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)

2.5.1熱循環(huán)風機采用風冷離心式爐用風機。為保證質量和使用壽命,采用專業(yè)廠生產的耐高溫風機,風壓低、風量大,振動、噪音小(≤75dB),使用壽命長。風扇葉輪、軸采用0Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,并作靜平衡與動平衡試驗。風機安裝于爐膛頂部中心兩側位置。

2.5.2導流系統(tǒng)由導流頂罩和擋風板組成。此結構的采用主要是使爐內氣氛形成對流,其工作過程是當風扇開啟旋轉后,空氣即從風扇內甩出,通過頂部導流罩分流,吹到側墻加熱元件上,將加熱元件產生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風板通道流向爐膛內,再從風道下層均勻穿過所有工件,使工件充分受熱,返回爐頂風道內,再經(jīng)過導流罩中間的分流孔吸入風扇內,再從風扇內甩出……。如此往復高速循環(huán)(爐內氣氛循環(huán)次數(shù)在30次/min以上),使爐內溫度均勻。

2.5.3 導流頂罩采用 1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作,其結構還配置有分流槽,使循環(huán)風流量更均勻。

2.5.4 擋風板也采用 不銹鋼鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作,分別分段拼裝,懸掛在爐膛側墻內側的固定桿上,且方便拆卸。

2.6測溫系統(tǒng)

2.6.1每個控溫區(qū)配備一支熱電偶,K型Ⅰ級熱電偶。

2.7電氣控制系統(tǒng)

2.7.1溫度控制采用可控硅PID調功,三相過零觸發(fā)控制方式。

2.7.2控溫儀選用臺矽

2.7.3系統(tǒng)設有超溫、過流等聲光報警,電氣安全邏輯保護系統(tǒng),電爐超溫,自動切斷主回路電源,風機不工作加熱器主回路電源不能接通。

2.7.4機械動作控制:傳動部份及運動部份行程均設有安全限位開關,以保證機械動作的連續(xù)可靠和重復性,設有安全互鎖功能及急停按鈕,發(fā)生緊急意外時,可即時切斷系統(tǒng)控制電源,以預防惡性事故發(fā)。

2.7.5系統(tǒng)所用低壓電器元件選用正泰公司產品。

 

三、設備成套供應范圍

1、加熱爐體(含爐門、加熱元件等)              1套

2、裝料小車                                                  1套

3、熱循環(huán)風機                                                4套

4、溫控柜                          1套

5設備使用說明書                      1份

6電爐合格證                        1份

 

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