SN7配料控制系統(tǒng) | |
配料控制系統(tǒng)為了保證反應釜稱重的各種環(huán)境中測量精度,一般在反應釜稱重的應變片橋路中增加線性補償、零點補償和溫度補償?shù)忍幚?,以及傳感器表面的防腐處理等。同時為保證傳感器遠程激勵時的精度,一般在應變片的激勵兩端再輸出兩根導線至重量變送器或稱重終端,用于計算激勵電壓在長線傳輸時的損失補償。安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒,接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號,并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重終端或重量變送器.稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù). 反應釜(稱重配料控制系統(tǒng))采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼罐體,*,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長。攪拌方式,機械傳動效率高、功率消耗少 反應釜(自動配料設(shè)備)具有占地面積小、防爆電子秤自動化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點:物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,滅菌*干凈;通過進氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度,低成本、高效率。 配料控制系統(tǒng)采用多種防爆電子秤形式,對固態(tài)發(fā)酵過程進行優(yōu)化智能控制,為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?;瘎?chuàng)造條件,該設(shè)備處于國內(nèi)水平。 發(fā)酵的主要原料有如:秸稈、麥麩、鋸末等等 反應釜稱重具有加熱迅速、稱重穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。 根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行優(yōu)化選型設(shè)計和制造,以幫助用戶取得高的反應效果。 在反應釜稱重的彈性體受到來自受力方向的力時(如重力),彈性體產(chǎn)生相應的微量變形,此時粘貼在彈性體上的電阻應變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知,如此時在電阻應變片的兩端加上一恒定的激勵工作電壓,則電橋的兩個輸出端的電壓差即可反應出相應的電阻應變片的的變形程度。由此,給反應釜稱重加一恒定的激勵電壓,通過檢測其輸出電壓差即可得出來受力大小。 |
廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的。在自動化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗,公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊伍、科學的客戶管理體系(CRM),充足的備品備件保證了隨時向用戶提供快捷專業(yè)的服務。一直致力研發(fā)、高精密度、堅固耐用的自動灌裝機,液體灌裝機,配料系統(tǒng),以滿足稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的不同需求。為自動配料系統(tǒng),液體灌裝機,自動灌裝機提供升級服務。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動灌裝機的技術(shù)研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心,致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機及應用解決方案。
灌裝秤
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