HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備概述：
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備類型：
一、直接加熱型：濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚料板，由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，加上揚料板和風(fēng)機(jī)的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運動,與同時進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。
二、間接加熱型
尾氣加熱型:將轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。蒸汽加熱型:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。
三、復(fù)合加熱型
物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備特點：
- 連續(xù)化作業(yè)，生產(chǎn)能力大；
- 熱風(fēng)通過筒體阻力小，能耗低；
- 操作彈性大，對物料的適應(yīng)性強；
- 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障少，維修費用低，使用壽命長；
- 通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。
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