干酪素噴霧烘干機(jī)設(shè)備介紹:
用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作獲得粉粒狀產(chǎn)品。
(1)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分,故出口溫度仍不會很高,干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好,不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。因此,特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時,由于干燥過程在熱空氣中完成,產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團(tuán)粒,具有良好的分散性、流動性和融解性。
(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%~60%,有些特殊料液水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)90%,也可不經(jīng)過濃縮,一次干燥直接獲得粉末狀或微細(xì)顆粒狀產(chǎn)品,可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程,簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度、噴霧條件等,可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品,易于操作,控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進(jìn)行,干燥室具有一定負(fù)壓,因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚(yáng)。
(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn),物料可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排料,結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線,操作人員少、勞動強(qiáng)度低。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
技術(shù)規(guī)格
型號 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
出口溫度 | 80-90 | ||||
水份*大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | |||
*高轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
電加熱*大功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸(長×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
干粉回收(%) | ≥95 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。