超高分子聚乙烯藥液輸送管大量供應(yīng)
超高分子聚乙烯耐腐蝕化工管道生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的超高分子管內(nèi)壁光滑圓潤，阻力小，摩擦系數(shù)低。其次是超高分子分子結(jié)構(gòu)不同，它的分子量在350萬以上，分子量大，密度高是超高分子管的一種特性。超高分子量耐磨管的抗壓能力強(qiáng)，普通管道的抗壓力zui大達(dá)到1.6Mpa，而耐磨管道的壓力則可以達(dá)到2.5Mpa，是普通塑料管道的1.5倍。超高分子量耐磨管道在河道疏浚抽沙中的耐磨系數(shù)是普通管道的3-6倍。因此它的使用壽命更長。 由于超高分子量聚乙烯性能優(yōu)秀，被當(dāng)做耐磨管道用在各行各業(yè)，但是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s，流動(dòng)性差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，超高分子量聚乙烯的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯由起初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前，超高分子量聚乙烯管道一般利用擠出方法加工。
超高分子量聚乙烯管的應(yīng)用領(lǐng)域：
一、煤炭領(lǐng)域
煤礦采用超高分子量聚乙烯管的原因有四點(diǎn)：超高分子量聚乙烯管耐沖擊、使用壽命長、耐壓高、耐磨損。
?。?）選煤廠需要輸送磁鐵粉、煤泥水、重介質(zhì)懸浮液等物質(zhì)，在使用鋼管運(yùn)輸時(shí)，每年需要將管道翻轉(zhuǎn)180°，還有較為嚴(yán)重的磨損情況，兩年便瀕臨報(bào)廢，而使用超高分子量聚乙烯管只需要三年對管道進(jìn)行檢查即可。
?。?）水煤廠是輸送水煤漿，是由70%煤粉和30%水組成的高粘稠的固液混合物，超高分子量聚乙烯管是理想的選擇。
二、電廠領(lǐng)域
電廠中輸送灰漿的管道極易出現(xiàn)結(jié)垢、磨損情況，每兩年就需要進(jìn)行酸洗，增加成本，影響生產(chǎn)進(jìn)度，彎頭使用壽命僅有三個(gè)月，而如今電廠大量采用超高分子量聚乙烯管可有.效解決上述問題，大大延長使用壽命。
三、鹽場領(lǐng)域
在鹽坨到精鹽的過程中間需要用到水力輸送，在輸送的過程中由于水力和機(jī)械的沖擊摩擦使原鹽粒破碎，粉鹽隨水流而去，使用鋼管便容易導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，隨著鹽場逐漸開始應(yīng)用超高分子量聚乙烯管，能有效吸收部分沖擊力，減少鹽粒破碎，避免管道結(jié)垢堵塞。
四、冶金領(lǐng)域
超高分子量聚乙烯管在冶金領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛，因其具有良好的耐磨性、自潤滑、抗沖擊、抗壓等特點(diǎn)，而冶金和礦山行業(yè)需要輸送礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物，所以被廣泛應(yīng)用。
五、液體輸送領(lǐng)域
通常在制堿廠和鹽廠會有輸送鹵水的管道，而國外會使用管道輸送鹵水較多，國內(nèi)早期是使用明溝輸送后轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫艿垒斔?，近些年隨著礦鹽的不斷改造與開發(fā)，很多鹽廠開始使用超高分子量聚乙烯管，能大大提高鹵水輸送管道的使用壽命。
超高分子聚乙烯藥液輸送管大量供應(yīng)
我們所說的超高分子量聚乙烯管是讓超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超越150萬的線型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量很高，具有一般聚乙烯和其它工程塑料所概括使用的性能：
超高分子量聚乙烯管根據(jù)物體形狀的特性應(yīng)用領(lǐng)域：
1.固體顆粒、粉體的輸送
超高分子量聚乙烯管耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、輕便等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于固體顆粒或粉體的運(yùn)輸。
2.漿體輸送
超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送。
3.氣體輸送
超高分子量聚乙烯管抵抗快速開裂能力、柔性好、耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞因此管道具有較高的長期運(yùn)行安全性，可在燃?xì)狻⑻烊細(xì)?、液化氣或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。
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